PTFE-Lippendichtung für einkolbenförmigen Ventilsitz von API-6D-Ventilen für Normaltemperatur

Handelsbedingungen der Produkte:

Überblick

Tesel Seal entwickelt und fertigt PTFE-Einzelpkolben-Dichtungen für Umgebungstemperatur, die speziell für API-6D-Kugelventile in anspruchsvollen Anwendungen der Öl- und Gasindustrie konzipiert sind. Diese Dichtungen gewährleisten zuverlässige Leistung bei Druckschwankungen, dynamischer Bewegung und aggressiven Medien.

Das Dichtsystem kombiniert eine PTFE-Hülle mit einer V-förmigen Feder aus Edelstahl oder einer Legierung sowie Stützringen aus PTFE, PEEK oder Metall. Die Konstruktion gewährleistet eine stabile Dichtkraft, schützt die Dichtlippe bei Gegendruck und ermöglicht eine automatische Druckentlastung bei Überdruck.

Im Temperaturbereich von –50 °C bis 200 °C und bei Drücken bis zu 2500 LB bietet Tesel Seal maßgeschneiderte Dichtlösungen für Rohrleitungen, Verarbeitungsanlagen und kritische Ventilanwendungen, die langfristige Zuverlässigkeit und minimale Wartung erfordern.

Technische Spezifikationen

Schlüsselmerkmale und Leistungs-vorteile

• Weiter Temperaturbereich – Effektive Dichtung im Temperaturbereich von –50 °C bis 200 °C, geeignet sowohl für kryogene als auch für Hochtemperatur-Anwendungen.

• Hochdruckwiderstand – Unterstützt Drücke bis zu 2500 LB und gewährleistet dabei eine konstante Dichtwirkung auch unter wechselnden Betriebsbedingungen.

• Einzelkolben-Design – Gewährleistet eine präzise Dichtung am Ventilsitz, reduziert das Risiko von Leckagen und sichert die Systemintegrität.

• V-Federbelastet – Eine kontinuierliche radiale Dichtkraft stellt eine langfristige Leistungsfähigkeit sicher und ermöglicht bei Bedarf eine automatische Druckentlastung.

• Schutz durch Stützring – Verstärkter PTFE-, PEEK- oder metallischer Stützring verhindert eine Verformung der Lippe bei übermäßigem Gegendruck und schützt so die Dichtungsintegrität.

• Unterer Stützring – Verbessert die Leistung unter Hochdruckbedingungen und schützt vor Auspressung oder Materialverlagerung.

• Chemische Verträglichkeit – Beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Erdgas, H2S, CO2 und andere aggressive chemische Medien, die im Öl- und Gasbetrieb üblich sind.

• Verlängerte Lebensdauer – Geringe Reibung durch PTFE und optimiertes Design minimieren den Verschleiß und verkürzen die Wartungsintervalle, was eine langfristige Betriebseffizienz gewährleistet.

• Zuverlässige Mehrfach- – Komponentenmontage – Die Integration von PTFE-Mantel, V-Feder, Stützring und Stützring gewährleistet eine stabile Dichtung unter dynamischen, thermischen und chemischen Belastungen.

• Feldvalidierte Leistung – Tesel-Seal-Produkte werden unter repräsentativen Betriebsbedingungen getestet, um eine konsistente Leistung über die gesamte Lebensdauer des Ventils zu garantieren.

Produktstruktur und -design

Tesel Seal-Umgebungstemperatur-Dichtungen mit einfachem Kolben aus PTFE sind als Mehrkomponentenbaugruppen konzipiert, um eine optimale Dichtwirkung in anspruchsvollen Anwendungen sicherzustellen:

• PTFE-Dichtmantel für die primäre Dichtung und chemische Beständigkeit
• V-förmige Feder aus Edelstahl oder einer Legierung für kontinuierliche radiale Kraft
• Stützring aus PTFE, PEEK oder Metall für mechanische Verstärkung und Überdruckschutz
• Unterer Stützring für Hochdruckanwendungen

Diese Konstruktion gewährleistet eine stabile Dichtwirkung bei dynamischer Bewegung, Druckwechsel und thermischen Schwankungen. Die Baugruppe stellt eine wirksame Dichtung sicher, reduziert das Risiko von Leckagen und bietet langfristige Zuverlässigkeit.

Anwendungen

Tesel Seal-Dichtungen aus PTFE mit einzigem Kolben für Umgebungstemperatur werden in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie sowie im LNG-Bereich weit verbreitet eingesetzt:

• API-6D-Kugelhähne – Gewährleistet eine leckdichte Dichtung am Ventilsitz.
• Erdgasförderanlagen – Schützt vor Druckschwankungen bei Bohrloch- und Pipelinebetrieb.
• Erdöl-Transportrohrleitungen – Bewahrt die Integrität bei betrieblichen Druckschwankungen.
• Gasannahme- und -verteilungsanlagen – Unterstützt den sicheren Transfer und die sichere Abschottung von Gasen.
• Offshore- und Onshore-Anlagen – Beständig gegen aggressive Medien, chemische Angriffe und Umwelteinflüsse.
• Industrielle Prozessregelventile – Gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung in Regel- und Steuersystemen und verbessert damit die Systemverfügbarkeit und -sicherheit.

Designüberlegungen

Bei der Auswahl von Ein-Kolben-PTFE-Dichtungen für Umgebungstemperatur sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

• Druckverhältnisse – Maximale und zyklische Drücke sowie Anforderungen an den Überdruckschutz.
• Temperaturbereich – Sowohl tief- als auch hochtemperaturbetriebene Umgebungen.
• Dichtungsleistung – Erforderliche Redundanz und selbstentlastende Funktion zur Bewältigung von Überdruckereignissen.
• Medienverträglichkeit – Kohlenwasserstoffe, H₂S, CO₂ und andere aggressive Fluide.
• Dichtungsanordnung – Auswahl von PTFE-, PEEK- oder metallischen Stützringen entsprechend den Anwendungsanforderungen.
•Einbauräumliche Einschränkungen – Ventilsitzgeometrie, Packungstiefe und Montageraum.

Fehleranalyse und Optimierung

• Überdruckverformung – Ein Gegendruck über 1,33 × den Nenndruck kann die Dichtlippe beschädigen; Stützringe verhindern dies.
• Verschleiß von PTFE-Komponenten – Wiederholte Bewegung und Reibung können die Dichtelemente abtragen; eine geeignete Federbelastung minimiert den Verschleiß.
• Thermische Ermüdung – Temperaturwechsel können die Elastizität verringern; ein Mehrkomponentendesign verteilt die Spannung.
• Chemische Degradation – H2S, CO2, Kohlenwasserstoffe und andere Medien können die Dichtungen chemisch angreifen; PEEK und PTFE widerstehen einer Degradation.
• Montagefehlausrichtung – Eine unsachgemäße Montage kann die Dichtwirkung beeinträchtigen; präzise Toleranzen sind entscheidend.

Die Leistungsoptimierung umfasst die Werkstoffauswahl, eine Mehrfachlippenkonfiguration, die Integration von Stütz- und Tragringen sowie die Feldvalidierung unter repräsentativen Bedingungen.

Häufig gestellte Fragen und Antworten

• Kann die Dichtung einen Überdruck ableiten? – Ja, das V-Feder-Design ermöglicht bei Bedarf eine Selbstentlastung.

 
• Was ist der maximale Druck? – Bis zu 2500 LB für Standard-Anwendungen nach API 6D.

 
• Ist es für Öl- und Gasanwendungen geeignet? – Ja, die Werkstoffe widerstehen Kohlenwasserstoffen, H2S, CO2 und anderen aggressiven Medien.

 
• Ist eine Anpassung möglich? – Tesel Seal kann maßgeschneiderte Ausführungen basierend auf Ventilabmessungen, Medium und betrieblichen Anforderungen bereitstellen.

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