Anpassung

Wir empfehlen, uns bereits in der Anfangsphase Ihres Konstruktionsprozesses einzubinden. Detaillierte Angaben zur Anwendung sind äußerst hilfreich. Werkstoff, Abmessungen und zugehörige Toleranzen bilden den Ausgangspunkt für die Dichtungskonstruktion. Sie können uns gerne Ihre bisherigen Erfahrungen mit Dichtungen mitteilen – etwa deren Stärken und Schwächen, Ihre Konstruktionsvorschläge, erforderliche Leistungsanforderungen, Zielpreis und vieles mehr. Dadurch können beide Seiten eine kosteneffiziente Analyse effizienter durchführen.

Die Konstruktion von Dichtungen beginnt üblicherweise mit der Festlegung der drei entscheidenden Faktoren, denen sie ausgesetzt sind: Druck, Temperatur und Medium. Es ist erforderlich, den Betriebsdruck, die Betriebstemperatur sowie das Vorhandensein spezieller Chemikalien zu klären, um das geeignete Grundmaterial entsprechend auszuwählen. Auch die Haltbarkeit ist zu berücksichtigen. In einigen Fällen können teurere Materialien erforderlich sein, um eine längere Lebensdauer zu erreichen und die Wartungskosten zu senken. Die Montagemethode beeinflusst ebenfalls die Materialauswahl, und eine fachgerechte Montage ist entscheidend, damit kundenspezifische Dichtungen ihre optimale Leistung erbringen.

Wir bieten eine breite Palette maßgeschneiderter Dichtungen an, um nahezu alle Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Unter Einsatz moderner CNC-Bearbeitungstechnologie und hochwertiger Dichtungsmaterialien optimieren wir durch professionelle Einzelanfertigung Lebensdauer und Leistungsfähigkeit der Dichtungen gezielt für spezifische Betriebsumgebungen. Wir führen Dichtungsprodukte auf ein höheres technisches Niveau, sodass sie selbst unter extremen Bedingungen eine überlegene Hitzebeständigkeit, Stabilität und Haltbarkeit gewährleisten.

Computersimulation ist während der Entwurfsphase eine effektive Methode. Aufgrund der komplexen Einflussfaktoren und der großen Vielfalt an Materialien empfehlen wir jedoch, an den ersten Mustern praktische Tests durchzuführen, um zu verifizieren, ob die ausgewählten Materialien und die Dichtungsstruktur für Ihre Anwendung geeignet sind. TESEL verfügt über eine vollständige Ausstattung mit Geräten zur Werkstoffprüfung, zur Simulation von Dichtungen sowie zur Prüfung der Dichtungsleistung.

Nach Abschluss von Konstruktion und Tests werden gegebenenfalls Anpassungen und Optimierungen am kundenspezifischen Dichtungsdesign vorgenommen. Sobald diese Phase abgeschlossen ist, erfolgen zunächst Formversuche und -verifikation. Erfüllen die Testergebnisse die geforderten Standards, beginnt die formale Serienfertigung der Dichtungen.

TESEL verwendet eine Vielzahl professioneller Schutzverpackungen, um kundenspezifische Dichtungen während Transport und Lagerung bestmöglich zu schützen und eine beschädigungsfreie Lieferung sicherzustellen. Wir legen nicht nur Wert auf Konstruktion und Fertigung von Dichtungen, sondern auch auf die Bereitstellung erstklassiger Serviceleistungen. Die Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den geforderten Standards entspricht.