Personalizzazione

Consigliamo di coinvolgerci fin dalla fase iniziale del vostro processo di progettazione. Fornire informazioni dettagliate sull’applicazione sarà estremamente utile. Materiale, dimensioni e relative tolleranze costituiscono il punto di partenza per la progettazione della guarnizione. Potete condividere la vostra esperienza pregressa con le guarnizioni, ad esempio i loro punti di forza e di debolezza, i vostri suggerimenti progettuali, le specifiche prestazionali richieste, il prezzo target e altro ancora. Ciò consente a entrambe le parti di condurre un’analisi economica più efficiente.

La progettazione delle guarnizioni inizia generalmente con la definizione dei tre fattori chiave a cui sono sottoposte: pressione, temperatura e fluido di contatto. È necessario chiarire la pressione di esercizio, la temperatura di esercizio e se sono coinvolti prodotti chimici particolari, al fine di selezionare di conseguenza il materiale di base. Va inoltre tenuta in considerazione la durata nel tempo. In alcuni casi, potrebbero essere richiesti materiali più costosi per ottenere una maggiore vita utile e ridurre i costi di manutenzione. Anche i metodi di montaggio influenzano la scelta del materiale, e un montaggio corretto è fondamentale affinché le guarnizioni su misura raggiungano prestazioni ottimali.

Offriamo un'ampia gamma di guarnizioni personalizzate per soddisfare quasi tutti i requisiti applicativi. Adottando tecnologie avanzate di lavorazione CNC e materiali di tenuta di alta qualità, possiamo ottimizzare la durata operativa e le prestazioni delle guarnizioni in base a specifici ambienti di lavoro, grazie a una produzione professionale su misura. Aggiorniamo i prodotti di tenuta a standard tecnici più elevati, consentendo loro di offrire una resistenza al calore, una stabilità e una durabilità superiori anche in condizioni estreme.

La simulazione al computer è un metodo efficace durante la fase di progettazione. Tuttavia, a causa dei fattori influenti complessi e della grande varietà di materiali, raccomandiamo di eseguire test effettivi sui campioni iniziali per verificare se i materiali scelti e la struttura della guarnizione siano adatti alla vostra applicazione. TESEL dispone di una gamma completa di attrezzature per i test sui materiali, di attrezzature per la simulazione delle guarnizioni e di attrezzature per i test sulle prestazioni delle guarnizioni.

Dopo il completamento della progettazione e dei test, verranno apportati gli eventuali aggiustamenti e ottimizzazioni necessari al design personalizzato della guarnizione. Una volta conclusa questa fase, si procederà innanzitutto con i test sullo stampo e la relativa verifica. Se i risultati dei test rispettano gli standard richiesti, avrà inizio la produzione in serie formale delle guarnizioni.

TESEL utilizza una vasta gamma di imballaggi protettivi professionali per salvaguardare al massimo le guarnizioni personalizzate durante il trasporto e lo stoccaggio, garantendo che i prodotti arrivino integri. Ci concentriamo non solo sulla progettazione e sulla produzione delle guarnizioni, ma anche sull’offerta di servizi di alta qualità. L’assicurazione della qualità è la nostra massima priorità: esercitiamo un rigoroso controllo qualità per garantire che ogni prodotto rispetti gli standard richiesti.