カスタマイズ

設計プロセスの初期段階から当社を関与させることを推奨いたします。詳細な用途情報をお知らせいただくと、大変助かります。材料、寸法および対応する公差は、シール設計の出発点となります。これまでのシールに関するご経験（例えば、長所・短所）、設計上のご提案、求められる性能仕様、目標価格などもぜひお知らせください。これにより、双方がより効率的にコスト効果の高い分析を実施できます。

シールの設計は通常、そのシールが受ける3つの主要な要因——圧力、温度、および媒体——を定義することから始まります。使用時の圧力、使用時の温度、および特殊な化学薬品の使用有無を明確にし、それに応じてベース材を選定する必要があります。耐久性もまた考慮すべき要素です。場合によっては、より長寿命を実現し、保守コストを削減するために、高価な材料が必要となることがあります。また、組立方法も材料選定に影響を与え、カスタムシールが最適な性能を発揮するためには、適切な組立が極めて重要です。

当社は、ほぼすべてのアプリケーション要件に対応できる幅広いカスタムシールを提供しています。先進的なCNC加工技術と高品質なシール材を採用し、専門的なカスタム生産を通じて、特定の作業環境に応じたシールの寿命および性能を最適化します。当社はシール製品をより高度な技術基準へとアップグレードし、極限条件下においても優れた耐熱性、安定性および耐久性を実現します。

コンピューターシミュレーションは設計段階において有効な手法です。しかし、影響因子が複雑かつ多様であり、材料の種類も非常に多いため、選定した材料およびシール構造があなたのアプリケーションに適合しているかどうかを確認するため、初期サンプルに対する実際の試験を推奨します。TESELには、材料試験装置、シールシミュレーション試験装置、およびシール性能試験装置を含む、充実した試験設備が整っています。

設計および試験の完了後、必要に応じてカスタムシールの設計を調整・最適化します。この段階が完了次第、まず金型試作および検証を実施します。試験結果が所定の基準を満たした場合、シールの本格的な量産を開始します。

TESELでは、輸送および保管時のカスタムシールを最大限に保護するため、多様な専門的防護包装を採用しています。これにより、製品が無傷でお客様のもとへ届くことを保証します。当社はシールの設計・製造にとどまらず、お客様へ高品質なサービスの提供にも注力しています。品質保証は当社の最優先事項であり、厳格な品質管理を実施し、すべての製品が所定の基準を満たすことを確実にしています。