Joint à lèvre en téflon pour siège de vanne à double piston des vannes à température normale API 6D
Solutions d'étanchéité haute intégrité pour les sièges de vanne à double piston
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Conditions commerciales des produits :
Quantité minimale de commande |
Pas de MOQ |
Détails de l'emballage |
Par sac dans des cartons |
Délai de livraison |
15 jours (fabrication accélérée disponible) |
Conditions de paiement |
Conditions de paiement flexibles disponibles en fonction des exigences du projet |
Aperçu
Tesel Seal conçoit et fabrique des joints en PTFE à double piston pour des soupapes à billes API 6D. Ces joints assurent une performance fiable dans les applications de sièges de soupapes à double piston sous des mouvements dynamiques et des fluctuations de pression.
Dotés d'un design dos à dos avec des éléments d'étanchéité en PTFE et des ressorts en forme de V, ils fournissent une force d'étanchéité stable, une redondance et une protection sous pression inverse.
Fonctionnant de -50°C à 200°C et jusqu'à 2500 lb, idéal pour les pipelines, les systèmes de GNL et les applications critiques de vannes.
Spécifications techniques
Paramètre |
Valeur |
Plage de température |
-50°C à 200°C |
Pression maximale |
Jusqu'à 2500 LB |
Matériau de soudure |
Gaine en PTFE avec bague de soutien en PTFE/PEEK/métal |
Type de ressort |
Ressort en forme de V en acier inoxydable ou en alliage |
Anneau de soutien |
Anneau central haute résistance |
Bague de support |
PTFE, PEEK ou métallique |
Configuration d’étanchéité |
Double piston monté dos à dos |
Norme d’application |
Vannes à boisseau sphérique API 6D |
Caractéristiques principales et avantages de performance
• Large plage de températures de fonctionnement – Fonctionnement fiable de -50 °C à 200 °C, adapté aux conditions cryogéniques ainsi qu’aux températures élevées.
• Performance sous haute pression – Résiste des pressions allant jusqu’à 2500 lb tout en conservant l’intégrité de l’étanchéité sous des charges constantes et variables.
• Conception à double piston – La configuration des pistons dos à dos offre plusieurs interfaces d’étanchéité pour une redondance améliorée et une prévention des fuites.
• Ressort en V sous tension – Une force radiale continue garantit une étanchéité constante et permet un délestage automatique en cas de surpression.
• Anneau de soutien central – Protège les lèvres d’étanchéité sous une pression inverse supérieure à 1,33 fois la pression nominale.
• Intégration d’anneaux de soutien – Des anneaux de soutien supplémentaires, supérieurs et inférieurs, renforcent la stabilité structurelle et empêchent la déformation.
• Résistance chimique – Les composants en PTFE et en PEEK résistent aux hydrocarbures, au gaz naturel, au H2S, au CO2 et à d’autres fluides agressifs.
• Faible frottement et durée de service prolongée – Des surfaces en PTFE optimisées réduisent l’usure et la fréquence des opérations de maintenance.
• Assemblage redondant à plusieurs composants – Associe des pistons doubles, des ressorts et des bagues de soutien pour assurer des performances fiables dans des environnements dynamiques et à haute pression.
• Performances validées sur le terrain – Les joints d’étanchéité Tesel Seal sont testés dans des conditions de fonctionnement représentatives afin de garantir un fonctionnement stable sur le long terme.
Structure et conception du produit
Les joints d’étanchéité à double piston en PTFE Tesel Seal pour température ambiante sont conçus sous la forme d’assemblages de pistons doubles montés dos à dos, formant ainsi un système d’étanchéité multi-composants de haute intégrité :
• Gaines d’étanchéité en PTFE pour l’étanchéité primaire et la résistance chimique
• Ressorts en V en acier inoxydable ou en alliage pour une force radiale continue
• Bagues de soutien en PTFE, en PEEK ou en métal pour la stabilité structurelle
• Bague de renfort centrale pour la protection contre les surpressions
• Disposition des pistons dos à dos pour deux interfaces d’étanchéité
Cette configuration garantit un étanchéité stable en conditions de mouvement dynamique, de cycles thermiques et de variations de pression, réduisant ainsi le risque de fuite et assurant une fiabilité à long terme.
Applications
Les joints en PTFE double piston Tesel Seal pour température ambiante sont largement utilisés dans les systèmes critiques pétroliers, gaziers et de GNL :
• Vannes à boisseau sphérique API 6D – Garantissent l’étanchéité double piston au niveau des sièges de vanne pour un fonctionnement étanche aux fuites.
• Extraction de gaz naturel et têtes de puits – Protègent contre les variations de pression dans les pipelines et les systèmes de production.
• Canalisations de transport de pétrole – Préservent une étanchéité fiable malgré les fluctuations de pression en service.
• Les systèmes GNL – S’adaptent aux conditions cryogéniques et à l’étanchéité à basse température, en maintenant leur intégrité lors de la contraction thermique.
•Vannes de contrôle de procédé – Assurent une régulation précise dans les systèmes fluides, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et la sécurité.
• Installations offshore et onshore – Résistant aux agents chimiques, au H2S, au CO2 et aux charges dynamiques à haute pression.
Considérations de conception
Facteurs clés lors du choix des joints d’étanchéité à double piston en PTFE :
• Conditions de pression – Pression de fonctionnement maximale, cycles de pression et scénarios de surpression.
• Plage de température – Environnements à basse température et à haute température inclus.
• Performance d'étanchéité – Redondance souhaitée, dispositif de décharge automatique en cas de surpression et conformité à la norme API 6D.
• Compatibilité avec les fluides – Hydrocarbures, gaz naturel, H2S, CO2 et additifs chimiques.
• Configuration du joint – Disposition à double piston, dos à dos, avec support en PTFE/PEEK/métal.
•Contraintes d’installation – Géométrie du siège de vanne, profondeur de la garniture et contraintes d’espace pour le montage.
Analyse des défaillances et optimisation
• Déformation sous surpression – La bague de soutien centrale empêche les dommages au bord du piston sous pression inverse supérieure à 1,33 × la pression nominale.
• Usure des composants en PTFE – Les manœuvres répétées et le frottement peuvent réduire les performances ; l’énergie fournie par un ressort atténue l’usure.
• Fatigue thermique – Les cycles de température peuvent réduire l’élasticité ; la configuration à pistons en série répartit les contraintes.
• Dégradation chimique – Résistant au H2S, au CO2 et aux hydrocarbures ; le PEEK et le PTFE assurent une protection chimique.
• Mauvais alignement lors de l’installation – Un montage correct est essentiel ; le joint Tesel Seal fournit des instructions d’installation et des tolérances précises.
L’optimisation implique la sélection des matériaux, la configuration à double piston, l’énergisation par ressort, l’intégration de bagues de soutien et la validation sur site dans des conditions opérationnelles.
Questions et Réponses Courantes
• Quel est l’avantage d’une conception à double piston ? – Offre deux interfaces d’étanchéité pour une redondance, réduisant les fuites et améliorant la sécurité.
• Est-il adapté aux environnements contenant du H2S et du CO2 ? – Oui, les composants en PEEK et en PTFE confèrent une résistance chimique.
•Ces joints peuvent-ils supporter des pressions élevées ? – Jusqu’à 2500 LB avec bagues de soutien ; robuste dans des conditions opérationnelles dynamiques.
• La personnalisation est-elle disponible ? – Tesel Seal propose des solutions sur mesure pour des conceptions de vannes spécifiques, des fluides et des exigences opérationnelles.
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