Guarnizione labiale in Teflon per sede valvolare a doppio pistone di valvole a temperatura normale API 6D
Soluzioni di tenuta ad alta integrità per sedi di valvola a doppio pistone
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Condizioni commerciali dei prodotti:
Quantità minima di ordine |
Non è necessario |
Dettagli dell'imballaggio |
Per sacco in cartoni |
Tempi di consegna |
15 giorni (possibilità di produzione accelerata) |
Termini di pagamento |
Termini di pagamento flessibili disponibili in base ai requisiti del progetto |
Panoramica
Tesel Seal progetta e produce guarnizioni PTFE a doppio pistone per valvole a sfera API 6D. Queste guarnizioni assicurano prestazioni affidabili in applicazioni con sede valvolare a doppio pistone, anche in condizioni di movimento dinamico e fluttuazioni di pressione.
Caratterizzate da una configurazione a faccia opposta con elementi di tenuta in PTFE e molle a forma di V, forniscono una forza di tenuta stabile, ridondanza e protezione in caso di pressione inversa.
Funzionano da -50 °C a 200 °C e fino a 2500 LB, ideali per oleodotti, impianti GNL e applicazioni critiche di valvole.
Specificativi tecnici
Parametro |
Valore |
Intervallo di temperatura |
-50°C a 200°C |
Massima pressione |
Fino a 2500 LB |
Materiale da sigillare |
Giacca in PTFE con supporto in PTFE/PEEK/metallo |
Tipo molla |
Molla a V in acciaio inossidabile o lega |
Anello di supporto |
Anello centrale ad alta resistenza |
Anello di supporto |
PTFE, PEEK o metallico |
Configurazione di tenuta |
Doppio pistone in opposizione |
Norma applicativa |
Valvole a sfera API 6D |
Caratteristiche principali e vantaggi di prestazione
• Ampia gamma di funzionamento termico – Funzionamento affidabile da -50 °C a 200 °C, adatto sia a condizioni criogeniche sia a temperature elevate.
• Prestazioni ad alta pressione – Supporta pressioni fino a 2500 LB mantenendo l’integrità della tenuta sotto carichi costanti e variabili.
• Design a doppio pistone – La configurazione dei pistoni in opposizione fornisce più interfacce di tenuta per una maggiore ridondanza e prevenzione delle perdite.
• Energizzata da molla a V – La forza radiale continua garantisce una tenuta costante e consente un’automatica scarica di sovrappressione.
• Anello di supporto centrale – Protegge le labbra di tenuta in caso di pressione inversa superiore a 1,33× la pressione nominale.
• Integrazione degli anelli di supporto – Anelli di supporto aggiuntivi superiori e inferiori migliorano la stabilità strutturale e prevengono deformazioni.
• Resistenza chimica – I componenti in PTFE e PEEK resistono agli idrocarburi, al gas naturale, all’H2S, al CO2 e ad altri fluidi aggressivi.
• Basso attrito e lunga durata operativa – Le superfici in PTFE ottimizzate riducono l’usura e la frequenza degli interventi di manutenzione.
• Assemblaggio ridondante a più componenti – Combina doppi pistoni, molle e anelli di supporto per garantire prestazioni affidabili in ambienti dinamici e ad alta pressione.
• Prestazioni validate sul campo – I sigilli Tesel Seal vengono testati in condizioni operative rappresentative per assicurare un funzionamento costante nel lungo periodo.
Struttura e progettazione del prodotto
I sigilli a doppio pistone in PTFE Tesel Seal per temperatura ambiente sono progettati come assemblaggi duali di pistoni contrapposti, che formano un sistema di tenuta multicomponente ad elevata integrità:
• Giacche di tenuta in PTFE per la tenuta primaria e la resistenza chimica
• Molle a V in acciaio inossidabile o in lega per una forza radiale continua
• Anelli di supporto in PTFE, PEEK o metallo per la stabilità strutturale
• Anello di rinforzo centrale per la protezione contro sovrappressioni
• Disposizione dei pistoni contrapposti per due interfacce di tenuta
Questa configurazione garantisce una tenuta stabile in condizioni di movimento dinamico, cicli termici e pressioni variabili, riducendo il rischio di perdite e assicurando affidabilità a lungo termine.
Applicazioni
Le guarnizioni in PTFE a doppio pistone Tesel Seal per temperatura ambiente sono ampiamente utilizzate in sistemi critici per il settore petrolifero, del gas e del GNL:
• Valvole a sfera API 6D – Garantiscono la tenuta a doppio pistone sui sedili delle valvole per un funzionamento ermetico.
• Estrazione di gas naturale e testate di pozzo – Proteggono contro le variazioni di pressione nelle tubazioni e nei sistemi di produzione.
• Tubazioni per il trasporto del petrolio – Mantengono una tenuta affidabile nonostante le fluttuazioni di pressione operative.
• Sistemi LNG – Supportano condizioni criogeniche e la tenuta a basse temperature, preservando l’integrità durante la contrazione termica.
•Valvole di controllo del processo – Forniscono una regolazione precisa nei sistemi fluidi, migliorando l’efficienza operativa e la sicurezza.
• Impianti offshore e onshore – Resistente all'esposizione chimica, all'H2S, al CO2 e a carichi dinamici ad alta pressione.
Considerazioni di progettazione
Fattori chiave nella selezione delle guarnizioni a pistone doppio in PTFE:
• Condizioni di pressione – Pressione di esercizio massima, cicli di pressione e condizioni di sovrappressione.
• Intervallo di temperatura – Comprende ambienti a bassa temperatura e ad alta temperatura.
• Prestazione di sigillamento – Ridondanza desiderata, auto-sollievo da sovrappressione e conformità allo standard API 6D.
• Compatibilità del mezzo – Idrocarburi, gas naturale, H2S, CO2 e additivi chimici.
• Configurazione della guarnizione – Disposizione a pistone doppio in opposizione con supporto in PTFE/PEEK/metallo.
•Vincoli di installazione – Geometria della sede della valvola, profondità della guarnizione e considerazioni relative allo spazio di montaggio.
Analisi dei guasti e ottimizzazione
• Deformazione da sovrappressione – L'anello di rinforzo centrale previene danni al labbro del pistone sotto pressione inversa >1,33× quella nominale.
• Usura dei componenti in PTFE – L'azionamento ripetuto e l'attrito possono ridurre le prestazioni; l'energizzazione a molla attenua l'usura.
• Fatica termica – I cicli di temperatura possono ridurre l'elasticità; la configurazione a pistoni affiancati distribuisce lo sforzo.
• Degrado chimico – Resistente a H2S, CO2 e idrocarburi; PEEK e PTFE garantiscono protezione chimica.
• Allineamento errato durante l'installazione – Un montaggio corretto è fondamentale; il sigillo Tesel fornisce indicazioni per l'installazione e tolleranze precise.
L'ottimizzazione prevede la selezione dei materiali, la configurazione a doppio pistone, l'energizzazione a molla, l'integrazione dell'anello di supporto e la convalida sul campo in condizioni operative.
Domande e Risposte Comuni
• Qual è il vantaggio di una progettazione a doppio pistone? – Fornisce due interfacce di tenuta per ridondanza, riducendo le perdite e migliorando la sicurezza.
• È adatto per ambienti contenenti H2S e CO2? – Sì, i componenti in PEEK e PTFE offrono resistenza chimica.
•Questi guarnizioni possono sopportare alte pressioni? – Fino a 2500 LB con anelli di rinforzo; robusti per condizioni operative dinamiche.
• È disponibile la personalizzazione? – Tesel Seal offre soluzioni personalizzate per specifici design di valvole, fluidi e requisiti operativi.
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