Anelli di tenuta per sede valvola

Condizioni commerciali dei prodotti:

Panoramica

Tesel Seal fornisce anelli di tenuta ad alte prestazioni per la faccia del sedile della valvola, progettati specificamente per applicazioni con valvole a saracinesca API 6A in ambienti gravosi del settore petrolifero, del gas e petrolchimico.

Progettati con un rivestimento in PEEK, una molla a forma di V in acciaio inossidabile o lega metallica e un anello di supporto in PTFE, questi componenti garantiscono prestazioni affidabili a pressioni fino a 20.000 psi e temperature comprese tra -60 °C e 200 °C.

Resistenti a H2S e CO2, sono ampiamente utilizzati in testine di pozzo, valvole e sistemi offshore. Sono disponibili soluzioni di tenuta personalizzate in base alle vostre condizioni operative.

Specificativi tecnici

Caratteristiche principali e vantaggi di prestazione

• Ampia gamma di funzionamento termico – Tenuta affidabile da -60 °C a 200 °C, adatta sia per processi a bassa che ad alta temperatura.

 
•Prestazioni ad alta pressione – Resistono a pressioni fino a 20.000 psi per applicazioni critiche su valvole a saracinesca.

 
• Design a Doppia Corona con Multi-Labbro – Le corone rivolte verso l’interno e verso l’esterno creano più interfacce di tenuta, migliorando la ridondanza.

 
• Tenuta a molla caricata – Molle in lega a forma di V mantengono una forza di tenuta radiale continua per compensare usura, espansione termica e fluttuazioni di pressione.

 
•Protezione antiestrusione – Anelli di supporto in PTFE abbinati a elementi di rinforzo impediscono l’estrusione sotto pressioni estreme.

 
• Stabilità strutturale – Gli anelli di supporto superiori stabilizzano l'insieme e ne impediscono la deformazione.

 
• Resistenza chimica – Le guaine in PEEK e gli anelli di supporto in PTFE resistono agli idrocarburi, all'H2S, al CO2 e ad altri prodotti chimici aggressivi.

 
• Basso attrito e lunga durata operativa – Usura ridotta sulle superfici accoppiate, con conseguente maggiore affidabilità e minore frequenza di manutenzione.

Struttura e progettazione del prodotto

Gli anelli di tenuta per facce di sede valvola Tesel Seal sono progettati come insiemi compositi a doppio anello:

• Guaina di tenuta in PEEK per la tenuta primaria e la resistenza chimica
• Molla a V in acciaio inossidabile o in lega per una forza di tenuta radiale continua
• Anello di supporto in PTFE per basso attrito e integrità strutturale
• Labbra orientate verso l'interno e verso l'esterno che formano interfacce di tenuta complementari

La progettazione multicomponente garantisce una tenuta efficace anche in ambienti dinamici ad alta pressione. La ridondanza a labbro multiplo riduce il rischio di perdite e assicura prestazioni stabili per tutta la durata operativa estesa.

Applicazioni

Gli anelli di tenuta per sedi valvole Tesel Seal sono ampiamente utilizzati nei settori del petrolio, del gas, della petrolchimica e del GNL:

•Valvole a saracinesca API 6A – Garantiscono una tenuta ermetica alle interfacce delle sedi valvola in sistemi ad alta pressione.
• Attrezzature per la produzione a monte – Utilizzati nei testate pozzo e nelle operazioni di perforazione per prevenire perdite di idrocarburi.
•Piattaforme Offshore – Affidabili in condizioni ambientali estreme, compresa l’esposizione all’acqua salata, alle escursioni termiche e alla corrosione.
•Sistemi petrolchimici – Resistenti a mezzi aggressivi e a processi ad alta temperatura in pompe e valvole.
• Valvole per GNL e criogeniche – Mantengono l’integrità della tenuta in applicazioni a bassa temperatura, nonostante la contrazione termica.
•Sistemi di controllo dei processi – Garantisce una regolazione precisa dei fluidi e un funzionamento sicuro nelle valvole di regolazione e nelle tubazioni.

Considerazioni di progettazione

Quando si selezionano gli anelli di tenuta per la sede della valvola:

• Condizioni di pressione – Pressione operativa massima e cicli di pressione per prevenire l’estrusione.
• Intervallo di temperatura – Condizioni criogeniche e ad alta temperatura.
•Compatibilità del mezzo – Idrocarburi, H2S, CO2 e additivi chimici.
• Requisiti di Prestazione – Norma API 6A e ridondanza desiderata.
•Struttura di sigillamento – Si raccomandano design a più labbra per servizi critici/ad alta pressione.
• Vincoli di installazione – Geometria della valvola, profondità della guarnizione e spazio disponibile per il montaggio.

Analisi dei guasti e ottimizzazione

• Estrusione sotto alta pressione – Gli anelli di supporto impediscono la deformazione negli spazi di gioco sotto pressioni estreme.
• Usura dei componenti in PTFE – Il funzionamento dinamico può causare usura; la scelta del materiale e l’energizzazione a molla riducono il degrado.
• Fatica termica – La configurazione a doppio labbro distribuisce lo sforzo, attenuando le microfessurazioni e la perdita di elasticità dovuta ai cicli termici.
•Degrado chimico – Guaine in PEEK e anelli di supporto in PTFE offrono resistenza a H2S, CO2 e idrocarburi.
• Errori di disallineamento o di installazione – Tolleranze precise e assistenza tecnica da parte di Tesel Seal garantiscono un’efficienza ottimale della tenuta.

L’ottimizzazione richiede una corretta selezione del materiale, una configurazione a doppio labbro e una validazione sul campo nelle effettive condizioni operative.

Domande e Risposte Comuni

• Perché utilizzare anelli a doppio labbro? – Più interfacce di tenuta migliorano la ridondanza, riducono le perdite e aumentano i margini di sicurezza.
• Questi componenti sono adatti per ambienti contenenti H2S/CO2? – Sì. Il PEEK e il PTFE offrono resistenza alla corrosione e agli agenti chimici.
• Possono sopportare pressioni estreme? – Certificati fino a 20.000 psi per applicazioni API 6A, con anelli di supporto che ne impediscono l’estrusione.
• È disponibile la personalizzazione? – Sì. Tesel Seal può realizzare guarnizioni su misura per dimensioni specifiche della valvola, fluidi e prestazioni richieste.

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