Robotics Sealing Solutions | Low Friction Seals for Automation & Precision Motion Systems

Prikaz

Roboti i automatizacijski sustavi zahtijevaju visoku preciznost, ponovljivost i neprekidnu radnost u industrijama kao što su proizvodnja, elektronika, medicinski uređaji i poluprovodnici. Komponente za zapečaćivanje imaju ključnu ulogu u osiguravanju stabilnosti kretanja i dugoročne pouzdanosti.

Za razliku od konvencionalnih strojeva, robotika daje prednost niskom trenju i glatkom kretanju. Čak i neznatno povećanje otpora za zatvaranje može smanjiti točnost pozicioniranja i učinkovitost sustava. Stoga se mora osigurati da se čvrsto zatvaranje ne narušava trovanjem i nošenjem.

Ti sustavi često rade s visokim stopama ciklusa, s čestim pokretima početka i zaustavljanja i strogim zahtjevima za čistoću. Ako se komponente za zapečaćivanje ne uspiju koristiti, mogu se smanjiti preciznost, onečišćenje, povećana nošenje i vrijeme zastoja.

Tesel Seal razvija precizna rješenja za zapečaćivanje osmišljena za nisko trenje, visoku izdržljivost i stabilne performanse u robotičkim aplikacijama.

Ustanovi rada i tehnički parametri  

U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeća metoda:

Roboti su neprekidno u pokretu, a tijekom svog životnog vijeka rade milijun puta. Uvođenje u upotrebu

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

U usporedbi s hidrauličkim sustavima, robotizirane pečate obično rade pod nižim kontaktnim pritiskom, što zahtijeva pažljivu ravnotežu između učinkovitosti pečatosti i niskog trenja.

Termalni utjecaj

Lokalna toplina motora i trenja može utjecati na svojstva materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Ustanovi podmazivanja

Mnogi robotični sustavi rade s minimalnim ili bez maziva, što zahtijeva pouzdanost pečata u suhim ili polusušnim uvjetima.

Ograničenja kompaktnog dizajna

Zbog ograničenog prostora potrebno je kompaktno, precizno konstruirano zapečaćivanje koje održava performanse u minijaturnim sastavima.

Ključni izazovi u robotičkom zapečaćivanju

Osnovne značajke i prednosti performansi

Tehnologije za zapečaćivanje  

Strategija odabira materijala

Izbor materijala igra ključnu ulogu u robotovim učincima u zapečaćivanju.

Odbor ispravnog materijala osigurava optimalne performanse i dugotrajnost.

Prijave

Analiza otkazivanja

Uobičajeni načini kvarova u robotiziranim sustavima za zapečaćivanje uključuju:

• U slučaju da je to potrebno, mora se utvrditi da je točno.
• U slučaju otpornosti na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na otpornost na
• Proizvodnja čestica koje uzrokuju kontaminaciju
• U slučaju da se radi o materijalu koji se može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda, to se mora provesti u skladu s sljedećim uvjetima:

Razumijevanje tih mehanizama kvarova pomaže poboljšati dizajn i performanse zatvarača.

Optimizacija performansi

Optimiziranje učinka zatvarača uključuje odabir odgovarajućih materijala, usavršavanje geometrije zatvarača i analizu kretanja sustava.

Glavni ciljevi su smanjenje trenja, poboljšanje otpornosti na habanje i smanjenje kontaminacije.

Vodič za kupca

U slučaju da se ne može izvesti ispitivanje, potrebno je provjeriti:

• Vrsta i brzina kretanja
• Zahtjevi za preciznost
• Ekološki uvjeti
• Ograničenja prostora
• Očekivani vijek trajanja

Rad s iskusnim inženjerima osigurava optimalne rezultate.

Zašto odabrati naša robotička rješenja za zapečaćivanje

Kombinujemo stručnost u materijalima, precizno inženjerstvo i znanje o primjeni kako bismo obezbedili visoko-izvrsna otključavanja.

Naše snage uključuju:

• Duboko razumijevanje zahtjeva za robotizirane sustave
• Određene rješenja za zapečaćivanje
• Dosljedna kvaliteta proizvoda
• U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da je proizvodna učinkovitost u skladu s zahtjevima iz stavka 3.
• Podrška u inženjerstvu tijekom cijelog životnog ciklusa projekta

Prilagođene inženjerske mogućnosti

Svaka aplikacija za robote ima jedinstvene zahtjeve. U bliskoj suradnji s kupcima razvijamo optimalna rješenja za zapečaćivanje.

Naše mogućnosti uključuju:

• Analiza kretanja i optimizacija trenja
• Izbor materijala za performanse i trajnost
• Dizajn geometrije pečata po narudžbi
• Brzo izradivanje prototipova i validacija

Naš cilj je da vam pomognemo da postignete maksimalnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Često se javljaju pitanja

Zašto je nisko trenje važno u robotici?

Niska trenja osigurava glatko kretanje, smanjuje habanje i poboljšava točnost pozicioniranja.

Koji materijali su najbolji za robotizirane aplikacije za zapečaćivanje?

PTFE i PEEK se obično koriste zbog niskog trenja i visoke stabilnosti.

Mogu li otklopne rešenja utjecati na preciznost robota?

-Da, to je dobro. Učinkovitost zatvaranja izravno utječe na trenje, habanje i konzistenciju kretanja.

Da li pružate prilagođena rješenja za zapečaćivanje?

-Da, to je dobro. U aplikacijama za robotiku često su potrebni prilagođeni dizajn pečata na temelju specifičnih zahtjeva.

Poziv za radnju

Poboljšajte preciznost. Smanji oproštaj. Maksimiziraj performanse sustava. Vaši roboti ovisni o pouzdanim učinkama zapečaćivanja. Zatražite ponudu Pošaljite svoje crteže ili specifikacije Razgovaraj s našim inženjerskim timom. Odgovor u roku od 24 sata. Razgovaraj s našim inženjerskim timom.