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製品の商業条件:
最小注文数量 |
MOQ はない |
包装詳細 |
袋詰め・段ボール箱入り |
納期 |
納期:15日間(急ぎ生産対応可) |
支払条件 |
プロジェクト要件に応じた柔軟な支払条件をご提供しています |
概要
Tesel Seal社は、ロータリーおよび往復運動用途向けのステップシールを設計・製造しています。これらのシールは、動的負荷、圧力変動、および連続運転条件下でも信頼性の高い性能を確保します。
PTFE製シール要素とOリングを組み合わせて構成されており、油圧・空気圧・冷凍空調システム全般において、低摩擦性、優れた耐摩耗性、および長寿命を提供します。
高負荷条件下で安定したシール性能が求められる油圧シリンダ、コンプレッサ、および建設機械などに広く使用されています。
技術仕様
パラメータ |
価値 |
温度範囲 |
Oリングの材質に依存し、通常は-50°C~200°C |
最大圧 |
最大25 MPa(構成に応じて) |
シール材料 |
PTFE/高性能ポリマー |
エネルギー供給要素 |
Oリング(化学的・温度的適合性に基づき、各種エラストマー) |
運動タイプ |
回転/往復 |
応用産業 |
建設機械、コンプレッサー、油圧シリンダー、冷凍システム |
主要な特長と性能上の利点
• 二種類の運動に対応 – 主に以下の2つの構成タイプが用意されています:
• 回転ステップシール(ロータリーグライドリング) – 連続的な回転運動向けに設計されており、漏れのないシール性能と低摩擦を実現します。
• 往復ステップシール(スタッターシール) – 直線運動向けに設計されており、スムーズな作動を確保するとともに流体のバイパスを防止します。
• 複合PTFEおよびOリング構造 – 摩擦係数が低く耐摩耗性に優れたPTFE部品と、弾力性に富んだシール性能および寸法変化への補償機能を備えたOリングを組み合わせています。
• 広範囲の温度および媒体対応 – Oリングの材質によって最高使用温度および化学的適合性が決まり、油、水、冷媒、腐食性流体など、各種媒体に応じたカスタマイズが可能です。
• 動的圧力適応 – ステップシールの幾何形状により、静的および動的負荷下でも有効な接触圧力を維持し、押し出しおよび漏れを防止します。
•低摩擦とスムーズな動作 – PTFE製部品は対向面との摩擦を低減し、動作効率を向上させるとともに、シールおよび可動部品の寿命を延長します。
• 摩耗抵抗性と耐久性 – 最適化された材料組成およびシールの幾何形状により、高サイクル使用における長期的な性能を実現します。
• 多業種の応用 – 液圧システム、コンプレッサー、冷凍機、建設機械およびその他の運動を伴う産業用機器に適しています。
• コンパクトで高精度な設計 – 小径シャフトまたはシリンダーボアへの装着に対応するため、厳密な公差で製造可能であり、シール性能を維持します。
• 取り付けの容易さ – ステップシールは既存のハウジングへの取付けが容易であり、保守時のダウンタイムを最小限に抑えます。
• カスタマイズ可能なソリューション – OリングおよびPTFE製部品は、特定の温度範囲、耐薬品性、および作動圧力要件に応じてカスタマイズ可能です。
製品構造および設計
テセル・シールのステップシールは、回転運動および往復運動の機械的要件に対応するよう設計された多成分システムです。
•PTFE製シール要素 – 低摩擦性、耐摩耗性、化学的安定性を提供します。
•Oリングによるエナジーゼーション(弾性付与) – 圧力、熱膨張および寸法変化を補償し、継続的なシール接触を確保します。
• 回転用グライド構成 – 連続回転に最適化されており、発熱および摩耗を低減します。
•往復用スタッターデザイン – 直線運動に最適化されており、逆流を防止するとともにスムーズな作動を維持します。
この組み合わせにより、高速サイクル下や長時間運転時においても、漏れのない性能、運動の安定性および運用効率が確保されます。
用途
テセルシールのステップシールは、過酷な条件下で回転または直線運動のシールを必要とする産業分野で広く採用されています。
• 回転用途(回転グライドリング) ― ポンプ、コンプレッサー、産業用ドライブシャフトにおける連続回転運動。
• 往復式アプリケーション(スタッターシール) – 液圧および空気圧システムにおける直線ピストンおよびシリンダーの動き。
• エンジニアリング機械 – 建設機械、鉱山機械、農業機械など、動的動作を伴う重機。
• コンプレッサーおよびポンプ – 空気、ガス、液体用ポンプにおける高速または高サイクル回転シャフト。
• 冷凍システム – 繰り返しの膨張/収縮サイクルおよび低温条件下でも漏れのない性能を確保。
• 自動化機器 – 低摩擦・高精度シーリングを必要とする直線アクチュエーターおよびロボット装置。
デザインの考慮事項
ロータリーまたは往復式アプリケーション向けステップシールを選定する際には、以下の点を評価してください:
• 運動タイプ – ロータリーまたは往復式の運動形態によって、シールの形状およびエナジライゼーションが決定されます。
• 温度範囲 – Oリングの材質選定は、使用温度条件における性能を左右する上で極めて重要です。
• 圧力条件 – 最大圧力および繰り返し圧力がOリングおよびPTFEの選定に影響します。
• 媒体適合性 – シールと接触する流体、気体、または冷媒が材料選定に影響します。
• 動的摩耗 – 予想される動作サイクル数および速度が、PTFEの硬度およびOリングのショアA硬度の選定に影響します。
• 設置制約 – シールの信頼性を確保するため、ボア径、シャフト径、および組立公差を考慮する必要があります。
Tesel Sealでは、ステップシールがすべての運用条件および環境要件を満たすよう、カスタムエンジニアリングサポートを提供しています。
故障解析および最適化
• Oリングの押し出し – 過大な圧力または取付時の不整が押し出しを引き起こす可能性があります。適切なバックアップ設計および材料選定により、このリスクを軽減できます。
• PTFEリップの摩耗 – 回転または往復運動中の摩擦によって材料の摩耗が生じる場合があります。最適化された形状設計および潤滑推奨事項により、寿命を延長できます。
• 熱疲労 – 急速な温度サイクルにより、Oリングの弾性が低下する場合があります。テセル・シール社では、極低温および高温用途向けに、熱的安定性の高い材料を選定しています。
• 媒体による劣化 – 攻撃性の強い流体がOリング材を侵食する可能性があります。適合性のあるエラストマーを選定することで、膨潤、硬化、亀裂などの発生を防止します。
• シールの不整列 – 適切な取付方法および公差管理により、漏れや偏摩耗を防止します。
性能最適化には、圧力、運動形態、Oリングの選定、PTFE構造の評価を行い、その後、実際の使用条件に準拠した現場試験を実施します。
常識的な質問と回答
• これらのシールは、回転用および往復用の両方の用途に使用できますか? – はい。テセル・シール社では、それぞれの運動形態に特化した専用設計を提供しています。
• どのような素材が使われていますか? – 摩擦低減のためのPTFEと、温度および化学的要件に応じて選定された各種エラストマー製Oリングを組み合わせます。
• 対応可能な産業分野は何ですか? – 建設機械、コンプレッサー、油圧シリンダー、冷凍空調設備、自動化装置など。
• カスタム構成は可能ですか? – はい、テセルシールでは、材質、寸法、スプリング/エナジライゼーションを特定のニーズに応じてカスタマイズできます。
行動への呼びかけ
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