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バルブステム複合シールリング

API 6D バルブおよびLNGシステム向けマルチリップ高信頼性シールソリューション

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概要

   

テセルシール社は、過酷な石油・ガス・石油化学・LNG環境下で使用されるAPI 6Dバルブステムシール用途向けに設計・製造されたバルブステム複合シールリングを提供しています。これらのシールは、高圧、温度変化および腐食性媒体といった厳しい条件下でも信頼性の高い性能を確保します。

   

各シールシステムは、PTFEジャケット、複数のPTFE Vリング要素、合金製スプリング、底部バックアップリング、および上部サポートリングを組み合わせたマルチリップ複合構造を特徴としています。この構成により、一貫したシール力、強化された冗長性、および押し出し・摩耗・化学薬品への耐性が実現されます。

    

−60°C~250°Cの温度範囲およびClass 2500 LBまでの圧力条件下で動作可能であり、API 6A用途では最大20,000 psiまで対応可能です。テセルシール(Tesel Seal)は、エネルギーおよびLNG分野における重要インフラ向けポンプ、バルブ、パイプラインシステムに、カスタマイズされたシールソリューションを提供します。

   


技術仕様

   

パラメータ 価値
温度範囲 -60°C から 250°C
圧力評価 最大クラス2500 LB
最大圧力(API 6A) 最大20,000 psi
シール材料 PTFE(多重リップVリング構成)
スプリング式 合金スプリング
バックアップリング 高強度
サポートリング 補強上部リング
適用規格 API 6D/API 6A

  


主要な特長と性能上の利点

  

広範囲な温度対応能力 −60°C~250°Cでの信頼性の高いシール性能。低温LNGおよび高温石油化学プロセスに適しています。

 
高圧性能 − Class 2500 LBおよびAPI 6A用途では最大20,000 psiまでの圧力に対応可能です。

 
マルチリップ複合設計 − 複数のPTFE Vリング要素により、動的条件下でも安定した冗長シール界面が形成されます。

 
スプリング賦能式シール ― 合金製スプリングにより、摩耗、熱膨張、および圧力変動を補償する連続的な径方向力を提供します。

 
押し出し防止保護 ― 高圧下での押し出しを防ぐための底部バックアップリングにより、耐久性が向上します。

 
上部サポートリングの安定性 ― 強化されたサポートリングにより、構造的完全性が維持され、変形が防止されます。

 
化学耐性 ― PTFEおよび合金製部品は、炭化水素、LNG媒体、H₂S、CO₂およびその他の腐食性化学物質に耐えます。

 
低摩擦・長寿命 ― 対向面の摩耗が低減されることで、信頼性が向上し、保守頻度が削減されます。

  


製品構造および設計

   

Tesel Seal社製バルブステム用複合シールリングは、過酷な使用条件において最適な性能を発揮するよう、多成分システムとして設計されています:

 

• 化学耐性および低摩擦性を実現するPTFE製シールジャケット
• 複数のPTFE Vリングシール要素により、多重リップ冗長性を実現
• 径方向の継続的なシール力を維持するための合金スプリング
• 挤出防止保護のための底部バックアップリング
• 構造的安定性のための上部サポートリング

 

この統合設計により、複数のシールインターフェースが提供され、変動する運用条件下でも効果的なシール圧力を維持します。多重リップ冗長性により、安定した性能が確保され、漏れリスクが低減し、高圧および重要用途における信頼性が向上します。

         


用途
       

テセルシール社製バルブステム複合シールリングは、石油・ガス・石油化学・LNG分野の重要システムで広く使用されています。

        

• パイプライン用バルブ(API 6D) – 高圧パイプラインシステムにおいて、耐圧性を維持し、漏れを防止します。

ボールバルブ(API 6A対応) – 高圧バルブ用途において、最大20,000 psiまでの信頼性の高いシール性能を提供します。
LNGシステム – 低温および極低温条件下でもシール性能を維持します。  
石油化学用ポンプおよびバルブ — プロセス機器における腐食性媒体および高温に耐える。  
プロセス制御システム — 制御バルブおよび配管機器において、流体の安全かつ高精度な制御を確保する。

   


デザインの考慮事項

      

バルブステム用複合シールリングを選定する際には、以下の点を考慮してください。

    

圧力条件 — 押出しを防止するための最大圧力および繰り返し圧力。
温度範囲 — 低温および高温用途の両方を含む。
媒体適合性 — 炭化水素、LNG、H₂S、CO₂およびその他の化学薬品。
シーリング性能 — 必須規格:API 6DまたはAPI 6A。
シーリング構造 — 重要用途/高圧用途には、マルチリップ構造が推奨される。
設置制約 – バルブステムの形状、ガランドの深さ、および組み付けスペースの検討事項。

   


故障解析および最適化

    

高圧による押し出し – バックアップリングは、極端な圧力下でシール材がクリアランスギャップ内に侵入するのを防ぎます。

 
PTFE部品の摩耗 – 動的運動、摩擦、およびバルブの繰り返し作動により摩耗が生じる場合があります。適切な材料選定およびスプリングによるエネルギ化によって劣化を軽減できます。

 

熱疲労 – 温度サイクルにより微小亀裂が発生したり、弾性が低下したりすることがあります。マルチリップ構造は応力を分散させ、疲労影響を低減します。

 
化学的な劣化 – 炭化水素、H2S、CO2およびその他の化学物質への暴露はシールを損傷する可能性があります。PTFEおよび合金製部品により耐薬品性が確保されます。

 
シールの不適合または取付ミス – 不適切な取付によりシール性能が低下する場合があります。Tesel Sealでは、最適な性能を確保するため、厳密な設計公差および取付ガイドを提供しています。

 

性能の最適化には、適切な材料選定、マルチリップ構成、および実際の運用条件を模した現場検証が必要です。

    


常識的な質問と回答

    

なぜマルチリップ複合シールを選択するのですか? – 複数のシールインターフェースを提供し、冗長性を向上させ、圧力および温度変化下でも安定した性能を確保します。

 
これらのシールはLNG用途に使用できますか? – はい。材料および設計により、極低温条件下でも柔軟性と完全性が維持されます。

 
高圧にも対応しますか? – はい。API 6A用途において最大20,000 psiまで対応可能であり、押し出し防止のためのバックアップリングを備えています。

 
カスタマイズは可能ですか? – はい。Tesel Sealでは、バルブの形状、流体媒体、および運用条件に基づいたカスタマイズ設計を提供しています。

   


行動への呼びかけ

    

API 6DおよびAPI 6Aシステム向けに、完全なバルブステムシール(漏れゼロ)を実現

     
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