밸브 스템 복합 밀봉 링

제품의 상업 조건:

개요

테셀 실(Seal)사는 석유, 가스, 석유화학, LNG 등 엄격한 환경에서 사용되는 API 6D 밸브 스템 실링 응용 분야에 특화된 밸브 스템 복합 실링 링을 설계 및 제조합니다. 이러한 실링 링은 고압, 온도 변화, 그리고 부식성 매체 조건에서도 신뢰성 있는 성능을 보장합니다.

각 밀봉 시스템은 PTFE 재킷, 다중 PTFE V-링 요소, 합금 스프링, 하부 백업 링 및 상부 지지 링을 결합한 다중 립 복합 구조를 특징으로 합니다. 이 구성은 일관된 밀봉력을 제공하며, 향상된 중복성과 압출, 마모, 화학적 공격에 대한 저항성을 갖추고 있습니다.

-60°C에서 250°C까지의 작동 온도 범위와 최대 Class 2500 LB 압력 조건을 지원하며, API 6A 응용 분야에서는 최대 20,000 psi까지 적용 가능합니다. Tesel Seal은 에너지 및 LNG 분야의 핵심 응용 분야에서 펌프, 밸브 및 파이프라인 시스템을 위한 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공합니다.

기술 사양

주요 특징 및 성능 이점

• 광범위한 온도 작동 범위 – -60°C에서 250°C까지 신뢰성 있는 밀봉 성능으로, 극저온 LNG 및 고온 석유화학 공정에 적합합니다.

 
•고압 성능 – API 6A 응용 분야에서 최대 Class 2500 LB 및 최대 20,000 psi까지의 압력을 지원합니다.

 
• 다중 립 복합 설계 – 다중 PTFE V-링 요소가 동적 조건 하에서도 안정적인 밀봉 인터페이스를 제공하는 중복 밀봉 구조를 형성합니다.

 
• 스프링 에너지식 밀봉 – 합금 스프링은 마모, 열팽창 및 압력 변동을 보상하기 위해 지속적인 방사형 힘을 제공합니다.

 
• 압출 방지 보호 – 하단 백업 링이 고압 조건에서 압출을 방지하여 내구성을 향상시킵니다.

 
• 상단 지지 링 안정성 – 강화된 지지 링이 구조적 완전성을 유지하고 변형을 방지합니다.

 
• 화학물질 저항성 – PTFE 및 합금 부품은 탄화수소, LNG 매체, H₂S, CO₂ 및 기타 공격적인 화학 물질에 저항합니다.

 
•저마찰 및 연장된 서비스 수명 – 맞물리는 표면의 마모 감소로 신뢰성이 향상되고 정비 빈도가 줄어듭니다.

제품 구조 및 설계

테셀 실(Tesel Seal) 밸브 스템 복합 씰 링은 요구 사항이 높은 응용 분야에서 최적의 성능을 발휘하도록 다중 구성 요소 시스템으로 설계되었습니다:

• 화학 저항성 및 낮은 마찰 계수를 위한 PTFE 밀봉 재킷
• 다중 립 중복 구조를 형성하는 여러 개의 PTFE V-링 밀봉 요소
• 지속적인 방사형 밀봉력을 유지하기 위한 합금 스프링
• 압출 방지를 위한 하부 백업 링
• 구조적 안정성을 위한 상부 서포트 링

이 통합 설계는 다중 밀봉 인터페이스를 제공하며, 다양한 작동 조건 하에서도 효과적인 밀봉 압력을 유지합니다. 다중 립 중복 구조는 안정적인 성능을 보장하고, 누출 위험을 줄이며, 고압 및 중요 응용 분야에서 신뢰성을 향상시킵니다.

응용 분야
       

테셀 실 밸브 스템 복합 밀봉 링은 석유, 가스, 석유화학 및 LNG 분야의 핵심 시스템에 광범위하게 사용됩니다:

• 파이프라인 밸브(API 6D) – 고압 파이프라인 시스템에서 압력 유지 및 누출 방지를 보장합니다.

• 볼 밸브(API 6A 적용 사례) – 고압 밸브 응용 분야에서 최대 20,000 psi까지 신뢰성 있는 밀봉을 제공합니다.
• 액화천연가스(LNG) 시스템 – 극저온 및 저온 조건에서 내구성 유지.  
•석유화학 펌프 및 밸브 – 공정 장비에서 부식성 매체 및 고온에 대한 저항성 확보.  
• 프로세스 제어 시스템 – 제어 밸브 및 배관 장비에서 유체 조절의 안전성 및 정밀도 보장.

디자인 고려사항

밸브 스템 복합 실링 링을 선택할 때 고려해야 할 사항:

• 압력 조건 – 압출 방지를 위한 최대 압력 및 반복 압력.
• 온도 범위 – 극저온 및 고온 응용 분야 모두 포함.
• 매체 호환성 – 탄화수소, LNG, H₂S, CO₂ 및 기타 화학 물질.
• 시일 성능 – API 6D 또는 API 6A 표준 준수 필요.
• 봉인 구조 – 중요/고압 응용 분야에는 다중 립 구조가 권장됨.
• 설치 제약 조건 – 밸브 스템의 형상, 패킹 깊이, 그리고 조립 공간 고려 사항.

고장 분석 및 최적화

• 고압에 의한 압출 – 백업 링(backup ring)은 극한 압력 하에서 씰 재료가 간극으로 유입되는 것을 방지합니다.

 
• PTFE 부품의 마모 – 동적 움직임, 마찰, 반복적인 밸브 작동 등으로 인해 마모가 발생할 수 있습니다. 적절한 재료 선택 및 스프링 에너지화 방식을 통해 열화를 완화할 수 있습니다.

• 열 피로 – 온도 사이클링은 미세 균열을 유발하거나 탄성 감소를 초래할 수 있습니다. 멀티 립(multi-lip) 설계는 응력을 분산시켜 피로 영향을 줄입니다.

 
• 화학적 열화 – 탄화수소, H₂S, CO₂ 및 기타 화학 물질에 노출되면 씰이 손상될 수 있습니다. PTFE 및 합금 부품은 우수한 내화학성을 보장합니다.

 
• 씰의 정렬 불량 또는 설치 오류 – 부정확한 설치는 씰링 효율을 저하시킬 수 있습니다. 테셀 씰(Tesel Seal)은 최적의 성능을 보장하기 위해 정밀한 설계 공차와 설치 지침을 제공합니다.

최적의 성능을 달성하려면 적절한 재료 선택, 멀티 립 구성, 그리고 실제 운전 조건에 기반한 현장 검증이 필요합니다.

일반적인 질문과 답변

• 멀티립 복합 실링을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요? – 다중 실링 인터페이스를 제공하여 중복성을 향상시키고, 압력 및 온도 변화 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

 
• 이 실링은 LNG 응용 분야에 사용할 수 있나요? – 예, 재료와 설계가 극저온 조건에서도 유연성과 구조적 완전성을 유지합니다.

 
• 고압 조건에서도 사용 가능한가요? – 예, API 6A 응용 분야에서 최대 20,000 psi까지 사용 가능하며, 압출 방지를 위해 백업 링이 적용됩니다.

 
•맞춤 설정이 가능합니까? – 예, 테셀 실링(Tesel Seal)은 밸브 형상, 매체 및 작동 조건에 기반한 맞춤형 설계를 제공합니다.

콜 투 액션

API 6D 및 API 6A 시스템을 위한 누출 방지 밸브 스템 실링 달성

     
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