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제품의 상업 조건:
최소 주문 수량 |
MOQ가 없습니다 |
포장 세부 사항 |
봉지당, 상자 포장 |
납기 기간 |
15일(긴급 제조 가능) |
지급 조건 |
프로젝트 요구 사항에 따라 유연한 지불 조건 제공 가능 |
개요
테셀 실링(Tesel Seal)은 석유 및 가스 분야의 핵심 응용 분야에서 사용되는 API 6A 게이트 밸브용 고효율 라디얼 PTFE 밸브 시트를 제공합니다.
-60°C ~ 180°C의 온도 범위 및 최대 20,000 psi의 압력 조건에서 설계된 이 실링은 웰헤드, 시추 및 해양 시스템에서 신뢰성 있는 압력 밀봉을 보장합니다.
귀사의 작동 조건 및 사양에 따라 맞춤형 밀봉 구성이 가능합니다.
기술 사양
| 파라미터 | 값 |
| 온도 범위 | -60°C에서 180°C |
| 최대 압력 | 최대 20,000 psi |
| 시일 재료 | V자형 스프링이 장착된 PTFE 재질의 외부 커버 |
| 스프링 유형 | 스테인리스강 또는 합금재 V자형 스프링 |
| 지지 링 | 옵션: 고강도 또는 금속 재질 |
| 밀봉 구성 | 단일 또는 다중 립 방사형 실링 |
| 적용 표준 | API 6A 게이트 밸브 |
| 후면 특징 | 안정성을 위한 포트 또는 그루브 |
주요 특징 및 성능 이점
• 광범위한 온도 작동 범위 – 극저온 및 고온 응용 분야에서 -60°C부터 180°C까지 신뢰성 있는 성능을 제공합니다.
• 고압 성능 – 최대 20,000 psi의 압력을 지지하여 정상 및 변동 조건 하에서도 안정적인 밀봉을 보장합니다.
• 방사형 밀봉 효율 – 최적화된 방사형 설계로 보조 립이 추가되었는지 여부와 관계없이 누출 방지 성능을 유지합니다.
• 스프링 구동식 작동력 – V자형 스테인리스강 또는 합금 스프링이 마모 및 열팽창을 보상하기 위해 지속적인 밀봉 압력을 제공합니다.
• 옵션 지원 링 – 고강도 또는 금속 재질의 링을 사용하면 고배압 응용 분야에서 구조적 강성을 향상시킬 수 있습니다.
• 고정형 배면 설계 – 배면 포트 및 특수 구조가 밸브 내부에서의 이동을 방지하여 작동 중에도 일관된 밀봉 성능을 보장합니다.
• 화학물질 저항성 – PTFE 재질의 재킷은 탄화수소, H2S, CO2 및 기타 공격적인 유체에 저항합니다.
• 유연한 구성 – 성능과 비용 요구 사항을 균형 있게 맞추기 위해 밀봉 립(lip)을 추가하거나 제거할 수 있습니다.
• 연장 된 봉사 생활 – 마찰 계수가 낮은 소재를 사용하여 마모와 정비 요구 사항을 줄입니다.
제품 구조 및 설계
테셀 씰(Tesel Seal) 라디얼 PTFE 밸브 시트는 모듈식 다중 구성 요소 시스템으로 설계되었습니다:
• 주요 라디얼 밀봉 및 화학 내성을 위한 PTFE 재질 밀봉 커버
• 지속적인 밀봉력을 제공하는 V자형 스테인리스강 또는 합금 스프링
• 배압 응용 분야를 위한 선택적 금속 또는 고강도 지지 링
• 밸브 작동 중 변위를 방지하기 위한 후면 포트 및 특수 설계 요소
이러한 다중 구성 요소 구조는 여러 개의 밀봉 인터페이스를 보장하며, 동적 조건 및 고압 조건 하에서도 안정성을 확보하고, 석유 및 가스 분야의 핵심 응용 분야에서 누출을 방지합니다.
응용 분야
테셀 실 라디얼 PTFE 밸브 시트는 고압 석유 및 가스 시스템에서 광범위하게 사용됩니다:
• 우얼헤드 시스템(크리스마스 트리) – 극한의 압력 및 온도 조건에서도 누출이 없는 방사형 밀봉 성능을 유지합니다.
• 굴착장비 – 진동 및 움직임에 노출되는 동적 밸브 인터페이스에서 일관된 밀봉 성능을 보장합니다.
• 해상 플랫폼 – 염수, 부식 및 환경적 요인에 저항하면서도 성능을 유지합니다.
• 석유 및 가스 생산 시스템 – 핵심 밸브를 지원하여 운영 안전성과 압력 밀봉 기능을 확보합니다.
• 석유화학 및 정제 장비 – 공격적인 매체, 고압 파이프라인, 그리고 핵심 공정 제어 밸브와 함께 신뢰성 있게 작동합니다.
디자인 고려사항
라디얼 PTFE 밸브 시트를 선택할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다:
• 압력 조건 – 최대 압력 및 압력 변동, 역압(back-pressure), 그리고 잠재적 압출 위험
• 온도 범위 – -60°C에서 180°C까지의 열 사이클링 및 작동 온도.
• 밀봉 구성 – 중복성 및 비용 제약에 따라 단일 립 또는 다중 립 구조.
•매체 호환성 – 탄화수소, H₂S, CO₂ 및 화학 첨가제.
•백 서포트 기능 – 실런드 이동을 방지하기 위한 추가 서포트 링 또는 백 포트.
•설치 제약 조건 – 밸브 형상, 갠드 깊이 및 조립 공간.
고장 분석 및 최적화
고압 하에서의 압출 현상 – 보강 링 및 지지 링이 밸브 간극 내로의 변형을 방지함.
• PTFE 부품의 마모 – 동적 움직임, 반복적인 밸브 작동 및 마찰로 인해 재료 마모가 발생할 수 있습니다. 적절한 재료 선택과 스프링 에너지화를 통해 마모율을 줄일 수 있습니다.
• 열 피로 – 온도 사이클링으로 인해 미세 균열이 발생하거나 탄성력이 저하될 수 있습니다. 멀티-립(Multi-lip) 설계는 응력을 분산시켜 피로 영향을 줄입니다.
• 화학적 열화 – H2S, CO2 및 탄화수소 노출로 인해 실런드가 화학적으로 손상될 수 있음. PTFE 재킷과 합금 스프링은 화학적 호환성을 보장함.
• 실의 정렬 불량 또는 설치 문제 – 부정확한 설치는 밀봉 효율을 저하시킬 수 있습니다. 테셀 실(Tesel Seal)은 최적의 성능을 보장하기 위해 정밀한 설계 공차와 설치 지침을 제공합니다.
최적화에는 적절한 재료 선정, 다중 립 구조 구성, 지지대/백 링 통합, 그리고 실제 작동 조건에서의 검증이 포함됩니다.
일반적인 질문과 답변
• 이 실런드는 H2S 및 CO2를 견딜 수 있습니까? – 예. PTFE 재킷과 합금 스프링이 화학적 저항성 및 부식 저항성을 보장합니다.
• 다중 립 구조는 제공됩니까? – 예. 고압 또는 중요 응용 분야에서 밀봉 성능을 향상시키기 위해 추가 립을 적용할 수 있습니다.
• 최대 압력 등급은 얼마입니까? – API 6A 게이트 밸브에서 최대 20,000 psi.
• 맞춤 설정이 가능합니까? – 테셀 실링(Tesel Seal)은 밸브 치수, 유체, 온도 및 작동 요구 사항에 기반한 맞춤형 설계를 제공합니다.
콜 투 액션
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