Radialne uszczelnienie z PTFE do siedziska zaworu odcinającego zgodnego ze standardem API 6A
Rozwiązania uszczelniające o wysokiej integralności do zaworów odcinających zgodnych ze standardem API 6A
- Przegląd
- Polecane produkty
Warunki handlowe produktów:
Minimalna ilość zamówienia |
Brak MOQ |
Szczegóły opakowania |
W workach, w kartonach |
Czas dostawy |
15 dni (możliwa produkcja ekspresowa) |
Warunki płatności |
Elastyczne warunki płatności dostępne w zależności od wymagań projektu |
Przegląd
Firma Tesel Seal dostarcza wysokowydajnych radialnych uszczelnień z PTFE do siedzisk zaworów odcinających zgodnych z normą API 6A, zaprojektowanych specjalnie do krytycznych zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym.
Zaprojektowane do pracy przy ciśnieniach do 20 000 psi oraz w zakresie temperatur od −60 °C do 180 °C, te uszczelnienia zapewniają niezawodne zatrzymanie ciśnienia w systemach głowicy studni, wiertniczych oraz morskich.
Dostępne są niestandardowe konfiguracje uszczelnień dostosowane do Państwa warunków eksploatacyjnych i specyfikacji.
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Wartość |
| Zakres temperatur | –60 °C do 180 °C |
| Maksymalne ciśnienie | Do 20 000 psi |
| Materiał Odpowiadający | Kołnierz z PTFE z wężem sprężynowym w kształcie litery V |
| Typ sprężyny | Sprężyna V ze stali nierdzewnej lub stopu |
| Pierścień podporowy | Opcjonalnie: wysokowytrzymałego lub metalowego |
| Konfiguracja uszczelnienia | Jedno- lub wielopłaszczyznowe uszczelnienie promieniowe |
| Standard zastosowania | Zawory odcinające zgodne ze standardem API 6A |
| Cechy tylne | Otworki lub rowki zapewniające stabilność |
Główne cechy i zalety użytkowe
• Szeroki zakres temperatur roboczych – Niezawodna wydajność w zakresie temperatur od −60 °C do 180 °C zarówno w zastosowaniach kriogenicznych, jak i przy wysokich temperaturach.
• Wydajność przy wysokim ciśnieniu – Wytrzymuje ciśnienia do 20 000 psi, zapewniając stabilne uszczelnienie w warunkach stałych oraz zmiennej wartości ciśnienia.
• Efektywność uszczelniania promieniowego – Zoptymalizowana konstrukcja promieniowa zapewnia szczelność nawet bez dodatkowych warg wtórnych.
• Siła sprężynowa – Sprężyny stalowe nierdzewne lub ze stopów w kształcie litery V zapewniają stałe naciskanie uszczelniające, kompensując zużycie oraz rozszerzalność cieplną.
• Opcjonalne pierścienie podporowe – Wysokowytrzymałe lub metalowe pierścienie zwiększają integralność strukturalną w zastosowaniach o wysokim ciśnieniu przeciwnym.
• Stacjonarna konstrukcja tylna – Otwory i cechy umieszczone z tyłu zapobiegają przemieszczaniu się elementu wewnątrz zaworu, zapewniając spójne uszczelnienie podczas działania mechanizmu napędowego.
• Odporność chemiczna – Kapturki z PTFE odporność na węglowodory, H2S, CO2 oraz inne agresywne ciecze.
• Elastyczna konfiguracja – Można dodawać lub usuwać wargi uszczelniające, aby zrównoważyć wymagania dotyczące wydajności i kosztów.
• Wydłużona żywotność serwisu – Materiały o niskim współczynniku tarcia zmniejszają zużycie i zapotrzebowanie na konserwację.
Struktura i projekt produktu
Radialne uszczelki zaworowe Tesel Seal z PTFE są zaprojektowane jako modułowe układy wieloskładnikowe:
• Futerał uszczelniający z PTFE zapewniający podstawową uszczelkę radialną oraz odporność chemiczną
• Sprężyna stalowa nierdzewna lub ze stopu w kształcie litery V zapewniająca stałą siłę uszczelniającą
• Opcjonalny pierścień wsporny metalowy lub wykonany z materiału o wysokiej wytrzymałości stosowany w aplikacjach pod ciśnieniem zwrotnym
• Otworki i cechy zaplecza zapobiegające przesuwaniu się uszczelki podczas pracy zaworu
Ta wieloskładnikowa konfiguracja zapewnia wiele powierzchni uszczelniających, stabilność w warunkach dynamicznych i wysokiego ciśnienia oraz zapobiega wyciekom w kluczowych zastosowaniach w przemyśle naftowym i gazowniczym.
Zastosowania
Promieniowe uszczelki zaworowe Tesel Seal z PTFE są powszechnie stosowane w wysokociśnieniowych systemach naftowych i gazowych:
• Systemy głowic odwiertowych (drzewka świąteczne) – Zapewnia szczelność radialną zapobiegającą wyciekowi w warunkach skrajnego ciśnienia i temperatury.
• Sprzęt do wiertniczy – Zapewnia stałą szczelność w dynamicznych połączeniach zaworów narażonych na drgania i ruch.
• Platformy morskie – Odporność na wodę morską, korozję oraz czynniki środowiskowe przy jednoczesnym zachowaniu wydajności.
• Systemy produkcyjne do przemysłu naftowego i gazowniczego – Obsługuje kluczowe zawory, zapewniając bezpieczeństwo eksploatacyjne oraz zawieranie ciśnienia.
• Sprzęt petrochemiczny i rafineryjny – Działa niezawodnie w obecności agresywnych mediów, rurociągów wysokociśnieniowych oraz kluczowych zaworów sterujących procesem.
Rozważania dotyczące projektowania
Przy doborze promieniowych uszczelek zaworowych z PTFE należy uwzględnić:
• Warunków ciśnienia – Maksymalne ciśnienie i jego wahania, ciśnienie przeciwne oraz potencjalne ryzyko wypchnięcia.
• Zakres temperatur – Cyklowanie termiczne oraz temperatury pracy od −60 °C do 180 °C.
• Konfiguracja uszczelnienia – Jedno- lub wielopłaszczyznowe uszczelnienie w zależności od wymagań dotyczących redundancji i ograniczeń budżetowych.
•Zgodność mediów – Węglowodory, H2S, CO2 oraz dodatki chemiczne.
•Funkcje podparcia tylnego – Dodatkowe pierścienie podporowe lub tylne otwory zapobiegające przesuwaniu się uszczelki.
•Ograniczenia związane z montażem – Geometria zaworu, głębokość gniazda uszczelniającego oraz dostępna przestrzeń montażowa.
Analiza awarii i optymalizacja
Wytłaczanie przy wysokim ciśnieniu – pierścienie wsporcze i podporowe zapobiegają odkształceniu się uszczelki i przedostawaniu się jej do szczelin przeznaczonych na luz zaworu.
• Zużycie elementów z PTFE – Ruch dynamiczny, powtarzające się przesuwanie zaworów oraz tarcie mogą powodować zużycie materiału. Poprawny dobór materiału oraz zastosowanie sprężynowego obciążenia zmniejszają szybkość zużycia.
• Zmęczenie termiczne – Cyklowanie temperatury może powodować powstawanie mikropęknięć lub utratę elastyczności. Konstrukcja wielopłaszczyznowa rozprasza naprężenia i ogranicza wpływ zmęczenia.
• Degradowanie chemiczne – Narażenie na H2S, CO2 oraz węglowodory może powodować atak chemiczny uszczelek. Powłoki z PTFE oraz sprężyny ze stopów zapewniają zgodność chemiczną.
• Niewłaściwe pozycjonowanie uszczelki lub problemy z montażem – Nieprawidłowa instalacja może obniżyć skuteczność uszczelnienia. Uszczelki Tesel Seal charakteryzują się precyzyjnymi tolerancjami projektowymi oraz wskazówkami dotyczącymi instalacji, zapewniając optymalną wydajność.
Optymalizacja obejmuje dobór odpowiednich materiałów, konfigurację wielopłaszczyznowych struktur uszczelniających, integrację pierścieni podporowych/tylnych oraz weryfikację w warunkach reprezentatywnych dla rzeczywistego użytkowania.
Częste pytania i odpowiedzi
• Czy uszczelki wytrzymują działanie H2S i CO2? – Tak. Powłoki z PTFE oraz sprężyny ze stopów zapewniają odporność chemiczną i korozję.
• Czy dostępne są konfiguracje wielopłaszczyznowe? – Tak. Dodatkowe płaszczyzny mogą zostać dodane w celu poprawy wydajności uszczelniania w warunkach wysokiego ciśnienia lub w zastosowaniach krytycznych.
• Jaka jest maksymalna klasa ciśnienia? – Do 20 000 psi w zaworach odcinających zgodnych z normą API 6A.
• Czy dostępna jest personalizacja? – Uszczelnienie Tesel oferuje projektowane indywidualnie rozwiązania dostosowane do wymiarów zaworu, rodzaju medium, temperatury oraz wymagań eksploatacyjnych.
Wezwanie do działania
Zapewnij niezawodne promieniowe uszczelnianie siedziska zaworu w zastosowaniach naftowych i gazowniczych.
Uzyskaj ofertę cenową na uszczelki do zaworów zgodne z normą API 6A
• Wyślij swoje rysunki lub specyfikacje
• Otrzymaj zalecenia dotyczące materiałów i projektu
• Szybka odpowiedź w ciągu 24 godzin
