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製品の商業条件:
最小注文数量 |
MOQ はない |
包装詳細 |
袋詰め・段ボール箱入り |
納期 |
納期:15日間(急ぎ生産対応可) |
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プロジェクト要件に応じた柔軟な支払条件をご提供しています |
概要
Tesel Seal社は、石油・ガス分野における重要用途向けに、API 6Aゲートバルブ用に設計された高性能ラジアルPTFEバルブシートを提供しています。
これらのシールは、最大20,000 psiの圧力および-60°C~180°Cの温度範囲で設計されており、ウェルヘッド、掘削、海洋プラットフォームシステムにおいて確実な圧力保持性能を実現します。
お客様の使用条件および仕様に基づいたカスタムシーリング構成が利用可能です。
技術仕様
| パラメータ | 価値 |
| 温度範囲 | -60°C から 180°C |
| 最大圧 | 最大20,000 psi |
| シール材料 | V字形スプリング付きPTFEジャケット |
| スプリング式 | ステンレス鋼または合金製V字スプリング |
| サポートリング | オプション:高強度または金属製 |
| シーリング構成 | シングルリップまたはマルチリップ径方向シール |
| 適用規格 | API 6A ゲートバルブ |
| 背面の特徴 | 安定性のためのポートまたは溝 |
主要な特長と性能上の利点
• 広範囲な温度対応能力 – 低温および高温用途において、-60°C~180°Cの広範囲な温度条件下で信頼性の高い性能を発揮。
• 高圧性能 – 最大20,000 psiの圧力に耐え、定常および変動する条件下でも安定したシール性能を確保。
• 径方向シール効率 – 径方向に最適化された設計により、追加の二次リップの有無にかかわらず、漏れのないシール性能を維持。
• スプリング賦活型締付力 – V字形のステンレス鋼または合金製スプリングにより、摩耗および熱膨張に対する補償機能を備えた継続的なシール圧力を提供。
• オプションのサポートリング – 高強度または金属製のリングにより、高バックプレッシャー用途における構造的剛性を向上。
• 固定式バックデザイン – バックポートおよび関連機能によりバルブ内での部品移動を防止し、作動時のシール性能の一貫性を確保。
• 化学耐性 – PTFE製ジャケットは、炭化水素、H₂S、CO₂、その他の腐食性流体に耐えます。
• 柔軟な構成 – 密封リップを追加または削除して、性能とコスト要件のバランスを取ることができます。
• 延長 の 奉仕 期間 – 低摩擦材料により、摩耗およびメンテナンス要件が低減されます。
製品構造および設計
テセルシール社製ラジアルPTFEバルブシートは、モジュール式多成分システムとして設計されています。
• 主たるラジアル密封および耐薬品性を実現するPTFE製密封ジャケット
• 持続的な密封力を確保するV字形ステンレス鋼または合金製スプリング
• 背圧用途向けのオプション金属製または高強度サポートリング
• バルブ作動時の変位を防止するための背面ポートおよび特徴的構造
この多成分構成により、複数の密封界面が確保され、動的条件および高圧条件下での安定性が向上し、石油・ガス分野における重要アプリケーションでの漏れ防止が実現されます。
用途
テセルシールのラジアルPTFEバルブシートは、高圧の石油・ガスシステムで広く使用されています。
• ウェルヘッドシステム(クリスマスツリー) – 極端な圧力および温度条件下でも、漏れのないラジアルシールを維持します。
• 掘削設備 – 振動および動きにさらされる動的バルブインターフェースにおいて、一貫したシール性能を確保します。
• オフショアプラットフォーム – 塩水、腐食、および環境的な課題に耐えながら、性能を維持します。
• 石油・ガス生産システム – 重要なバルブをサポートし、運用上の安全性および圧力保持機能を維持します。
• 石油化学・製油設備 – 腐食性媒体、高圧パイプライン、および重要なプロセス制御バルブにおいても信頼性高く動作します。
デザインの考慮事項
ラジアルPTFEバルブシートを選定する際には、以下の点を検討してください。
• 圧力条件 – 最大圧力および圧力変動、バックプレッシャー、および押し出しリスクに対応可能です。
• 温度範囲 – 熱サイクルおよび動作温度範囲:-60°C ~ 180°C。
• シーリング構成 – 冗長性およびコスト制約に応じて、シングルリップまたはマルチリップを採用可能。
•媒体適合性 – 炭化水素、H2S、CO2、および化学添加剤。
•バックサポート機能 – シールの変位を防止するための追加サポートリングまたはバックポート。
•設置制約 – バルブの形状、ガランド深さ、および組立空間。
故障解析および最適化
• 高圧下での押し出し – バックアップリングおよびサポートリングにより、バルブクリアランスギャップへの変形が防止される。
• PTFE部品の摩耗 – 動的運動、バルブの繰り返し作動、および摩擦によって材料の摩耗が生じることがあります。適切な材料選定およびスプリング励起により、摩耗率を低減できます。
• 熱疲労 – 温度サイクルにより微小亀裂が発生したり、弾性が失われたりすることがあります。マルチリップ構造は応力を分散させ、疲労への影響を軽減します。
• 化学的な劣化 – H2S、CO2、および炭化水素への暴露により、シールが化学的に劣化する可能性がある。PTFE製ジャケットおよび合金製スプリングにより、化学的適合性を確保。
• シールの取付誤りまたは設置問題 – 不適切な設置はシール効率を低下させます。Tesel Sealは、最適な性能を実現するための精密な設計公差および設置ガイドを提供します。
最適化には、適切な材料の選定、マルチリップ構造の構成、サポート/バックリングの統合、および代表的な使用条件での検証が含まれます。
常識的な質問と回答
• シールはH2SおよびCO2に対応可能ですか? – はい。PTFE製ジャケットおよび合金製スプリングにより、化学的・腐食耐性を確保しています。
• マルチリップ構成は選択可能ですか? – はい。高圧または重要用途においてシール性能を向上させるために、追加リップを設けることが可能です。
• 最大圧力定格は何ですか? – API 6A ゲートバルブで最大20,000 psi。
• カスタマイズは可能ですか? – テセルシール(Tesel Seal)社は、バルブの寸法、流体媒体、温度、および運用要件に基づいたカスタマイズ設計を提供します。
行動への呼びかけ
石油・ガス分野における信頼性の高いラジアルバルブシートシールを実現
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