Kriogén (LNG) kettős dugattyús, rugóerővel működtetett tömítés API 6D kriogén gömbcsapokhoz

Termékek kereskedelmi feltételei:

Áttekintés

A Tesel Seal cryogenikus kettős dugattyús tömítéseket tervez és gyárt az API 6D szabványnak megfelelő, extrém alacsony hőmérsékletű gömbcsapok üléptömítési alkalmazásaihoz. Ezek a tömítések az elsődleges megoldást jelentik a kettős dugattyúhatású (DBB/DIB-1) szelepkonstrukciókhoz, és megbízható tömítést biztosítanak extrém kriogén körülmények között.

Minden tömítőrendszer PTFE-ből vagy nagy teljesítményű polimerből készült külső réteget, ötvözetből készült rugókat és rozsdamentes acélból készült alátámasztó gyűrűket kombinál, így stabil tömítőerőt, ellenállást a hőmérséklet-ingadozással szemben, valamint tartósságot biztosít agresszív közeghatások mellett. A PEEK-ből vagy fém alátámasztó gyűrűk opcionális alkalmazása tovább növeli a teljesítményt nagynyomású alkalmazásokban.

–196 °C-tól 250 °C-ig, legfeljebb 2500 LB nyomásig működnek, és széles körben használják őket LNG-, olaj-, gáz- és petrokémiai rendszerekben. A Tesel Seal egyedi tömítési megoldásokat kínál, amelyek kompatibilisek H₂S-szel, CO₂-vel, szénhidrogénekkel és kriogén közegekkel kritikus alkalmazásokhoz az energiaszektorban.

Műszaki specifikációk

Kulcsfontosságú jellemzők és teljesítményelőnyök

• Extrém hőmérséklet-tűrés – Megbízható tömítés –196 °C-tól 250 °C-ig, anyagintegritás fenntartása kriogén és magas hőmérsékletű környezetben.

• Magas nyomású teljesítmény – Akár 2500 LB nyomásra is alkalmas, választható köztes alátámasztó gyűrűkkel a nyomástartás további javítása érdekében.

• Kétpisztolyos kialakítás – Kétpisztolyos hatású szelepekhez optimalizálva, kiváló szivárgásgátlást és stabil tömítőfelületeket biztosít.

• Rugóerővel működtetett tömítés – Ötvözetből készült rugók folyamatos sugárirányú tömítőerőt biztosítanak, ellensúlyozva a kopást, a hőtágulást és a nyomásváltozásokat.

• Többperemes kompozit kialakítás – Több PTFE/polimer perem növeli a redundanciát és csökkenti a szivárgás kockázatát.

• Támasztógyűrű-támogatás – A PEEK vagy fémes gyűrűk opcionálisan növelik az extrúzió elleni védelmet magas nyomású körülmények között.

• Vegyi és korróziós ellenállás – Állóképes H₂S-, CO₂-, szénhidrogén- és agresszív közeghatásokkal szemben, így biztosítja a tartósságot a nehéz üzemi környezetekben.

• Alacsony súrlódás és meghosszabbított szolgáltatási élettartam – A PTFE/polimer felületek minimalizálják a kopást és csökkentik a karbantartási gyakoriságot.

• Szerkezeti stabilitás – Az integrált támasztó- és támasztógyűrűk fenntartják a tömítés helyzetét és megakadályozzák deformációját.

Termék szerkezete és kialakítása

A Tesel Seal kriogén kettős dugattyús tömítései többalkotóelemes, nagy integritású kompozit szerkezetet alkalmaznak:

• PTFE vagy nagy teljesítményű polimer tömítőburkolat – Fő tömítési funkció és kémiai ellenállás.
• H-alakú vagy ötvözetből készült rugók – Folyamatos sugárirányú tömítőerő dinamikus kompenzációhoz.
• Rozsdamentes acélból vagy ötvözetből készült tartóringszek – Szerkezeti támasztás és extrúzió elleni védelem.
• Opcionális PEEK vagy fém közbeépített ringszek – Kiegészítő támasztás nagynyomású alkalmazásokhoz.
• Kétkaréjos kialakítás – Két kiegészítő tömítési felület létrehozása redundancia és megbízhatóság érdekében.

Alkalmazások

A Tesel Seal kétpisztolyos kriogén tömítései széles körben használatosak kritikus LNG- és olaj- és gázipari szeleprendszerekben:

• API 6D gömbcsapok – Kétpisztolyos hatású szelepek (DBB/DIB-1), amelyek stabil tömítést igényelnek.
• LNG-rendszerekhez – Kriogén folyadékok kezelése, ahol a hőmérsékletváltozásból eredő összehúzódás jelentős.
• Olaj- és gázkitermelési berendezések – Felső fúrási fejek, mélytengeri és tengeri platformok.
• Petrokémiai szelepek – Ellenálló agresszív vegyi anyagokkal és magas hőmérséklettel szemben.
• Folyamatvezérlési csapok – Kritikus folyadék-szabályozás és biztonságos szelepüzemeltetés.

Tervezési szempontok

• Nyomásviszonyok – Maximális üzemi és ciklikus nyomás; köztes tartalékgyűrű-követelmények.
• Hőmérsékleti tartomány – Kriogén és emelt hőmérsékletek, amelyek befolyásolják az anyagtulajdonságokat.
• Közegállóság – Szénhidrogének, H2S, CO2, LNG és egyéb agresszív folyadékok.
• Zártcsavas Teljesítmény – API 6D / 6A szabványnak való megfelelés és redundancia-követelmények.
• Záratos szerkezet – Kettős ajak- és kettős dugattyús kialakítás ajánlott nagynyomású, kritikus alkalmazásokhoz.
• Szerelési korlátok – Szelephelyzet geometriája, tömítőgyűrű mélysége és szerelési hézagok.

Hibaelemzés és optimalizáció

• Magas nyomás alatti kifolyás – A biztonsági gyűrűk megakadályozzák a tömítés kinyomódását a szelep hézagba.
• A PTFE/polimer kopása – A dinamikus mozgás és ismételt működtetés kopást okozhat; a rugóerővel történő feszítés csökkenti a súrlódási veszteségeket.
• Hőtörésség – A hőmérséklet-ingadozás mikrotöréseket eredményezhet; a kettős ajkú kialakítás egyenletesen osztja el a feszültséget, és megakadályozza a tömítés minőségromlását.
•Kémiai degradáció – Állóképes H₂S-, CO₂-, szénhidrogén- és kriogén közegre.
• Beszerelési és igazítási problémák – A megfelelő tűrések és vezetés biztosítják a legjobb tömítési teljesítményt.

Az optimalizálás a következőket foglalja magában: anyagválasztás, kettős ajkú és kettős dugattyús konfiguráció, biztonsági/támogató gyűrű integrációja, valamint mezői érvényesítés képviseleti LNG- és nagynyomású körülmények között.

Gyakori Kérdések és Válaszok

•Alkalmazhatók-e ezek a tömítések DBB- és DIB-1 típusú szelepeknél? – Igen, a kettős dugattyús kialakítás ideális ilyen alkalmazásokhoz.

 
• Képesek-e kriogén hőmérsékletek elviselésére? – Igen, hatékonyan működnek –196 °C-tól 250 °C-ig.

 
• Kompatibilisek-e H₂S és CO₂ jelenlétében? – Igen, a PEEK/PTFE és az ötvözet/metal alkatrészek kombinációja biztosítja a kémiai ellenállást.

 
• Lehetséges-e személyre szabás? – A Tesel Seal testre szabott megoldásokat kínál konkrét szeleptervekhez, közeghez és üzemeltetési körülményekhez.

Hozzon lépést!

Szivárgásmentes tömítés elérése extrém kriogén szelepalkalmazásokban

Kérjen ajánlatot ma még

• Ossza meg üzemeltetési körülményeit
• Kapjon optimalizált tömítési tervezetet
• Gyors műszaki támogatás 24 órán belül

 [ Árajánlat kérése ]