Kryogenisk (LNG) dubbelkolvsfjäderaktiverad tätning för kryogenisk kugghuvudventil enligt API 6D

Handelsvillkor för produkter:

Översikt

Tesel Seal utvecklar och tillverkar kryogena dubbelkolvsättningar som är konstruerade för säten i klotventiler enligt API 6D för ultra-låga temperaturer. Dessa tätningsringar är den föredragna lösningen för ventildesign med dubbelkolvverkan (DBB/DIB-1) och säkerställer pålitlig tätningsfunktion under extrema kryogena förhållanden.

Varje tätningsystem kombinerar jackor av PTFE eller högpresterande polymerer med legerade fjädrar och stålbackringar i rostfritt stål, vilket ger stabil tätningskraft, motstånd mot termisk cykling samt hållbarhet vid exponering för aggressiva medier. Valfria mellanliggande backringar av PEEK eller metall förbättrar prestandan vid högtrycksapplikationer.

Dessa tätningsringar arbetar inom temperaturområdet -196 °C till 250 °C och upp till 2500 LB och används omfattande i LNG-, olje-, gas- och petrokemiska system. Tesel Seal levererar anpassade tätningslösningar som är kompatibla med H₂S, CO₂, kolvväten och kryogena medier för kritiska applikationer inom energisektorn.

Tekniska specifikationer

Viktiga funktioner och prestandafördelar

• Extrem temperaturkapacitet – Pålitlig tätning från –196 °C till 250 °C, med bibehållen materialintegritet i kryogena och högtempererade miljöer.

• Högtrycksprestanda – Stödjer tryck upp till 2500 LB, med valfria mellanstycken av stödringar för förbättrad tryckmotstånd.

• Design med dubbel kolv – Optimerad för ventiler med dubbelkolvsverkan, vilket ger överlägsen läckageförhindring och stabila tätytor.

• Fjäderdriven försegling – Legeringsfjädrar levererar kontinuerlig radiell tätkraft, vilket kompenserar slitage, termisk expansion och tryckvariationer.

• Multiläppad sammansatt konfiguration – Flera PTFE-/polymerläppar ökar redundansen och minskar risken för läckage.

• Stödring för reserv – Valfria PEEK- eller metallringar förbättrar skyddet mot extrusion vid höga tryckförhållanden.

• Kemisk och korrosionsmotstånd – Motståndskraftig mot H2S, CO2, kolvväten och aggressiva medier, vilket säkerställer hållbarhet i krävande processmiljöer.

• Låg friktion och förlängd serviceliv – PTFE-/polymerytor minimerar slitage och minskar underhållsfrekvensen.

• Strukturell stabilitet – Integrerade stöd- och stödringar säkerställer tätningens justering och förhindrar deformation.

Produktstruktur och design

Tesel Seal kryogeniska dubbelkolvs-tätningar har en flerkomponent, högintegritets sammansatt struktur:

• PTFE- eller högpresterande polymerhölje för tätning – Primär tätningsfunktion och kemisk motstånd.
• H-formade eller legeringsfjädrar – Kontinuerlig radiell tätningskraft för dynamisk kompensation.
• Rostfria stål- eller legeringsbackringar – Strukturell stöd och skydd mot extrusion.
• Valfria mellanringar av PEEK eller metall – Ytterligare stöd för högtrycksapplikationer.
• Dubbelläppskonfiguration – Skapar två komplementära tätningsgränssnitt för redundans och pålitlighet.

Tillämpningar

Tesel Seal dubbla kolvpålar för kryogeniska tätningsringar används omfattande i kritiska LNG- och olje- och gasventilsystem:

• API 6D-kulventiler – Ventiler med dubbelkolveffekt (DBB/DIB-1) som kräver stabil tätningsverkan.
• LNG-system – Hantering av kryogena vätskor där termisk kontraktion är betydande.
• Utrustning för olje- och gasproduktion – Uppströmsbrunnshuvuden, undervattens- och offshoreplattformar.
• Petrokemiska ventiler – Motståndskraftiga mot aggressiva kemikalier och höga temperaturer.
• Processregleringsventiler – Kritisk reglering av vätskor och säker ventilfunktion.

Konstruktionsskäl

• Tryckförhållanden – Maximalt drifttryck och cyklingstryck; krav på mellanliggande reservringar.
• Temperaturintervall – Kryogeniska och förhöjda temperaturer som påverkar materialens egenskaper.
• Mediumkompatibilitet – Kolvväten, H2S, CO2, LNG och andra aggressiva vätskor.
• Tätningseffekt – Överensstämmelse med API 6D/6A-standard och redundanskrav.
• Sigillstruktur – Dubbel-läpp- och dubbel-kolvar-design rekommenderas för högtrycksapplikationer med kritisk betydelse.
• Installationsbegränsningar – Ventilsätesgeometri, packningshylsas djup och monteringsavstånd.

Felanalys och optimering

• Extrusion vid högt tryck – Stödringar förhindrar att tätningen extruderas in i ventilen avstånd.
• Slitage av PTFE/polymers – Dynamisk rörelse och upprepad styrning kan orsaka slitage; fjäderenergering minskar friktionsförluster.
• Termisk utmattning – Temperaturcykling kan leda till mikrospännningar; dubbelläppsdesign fördelar spänningen och förhindrar att tätningen försämras.
•Kemisk nedbrytning – Motståndskraftig mot H2S, CO2, kolvväten och kryogeniska medier.
• Installations- och justeringsproblem – Korrekta toleranser och vägledning säkerställer optimal tätning.

Optimering innebär: materialval, dubbelläpps- och dubbelkolvarkonfiguration, integration av stöd-/stödringar samt fältvalidering under representativa LNG- och högtrycksförhållanden.

Vanliga frågor och svar

•Är dessa tätningsringar lämpliga för DBB- och DIB-1-ventiler? – Ja, den dubbla kolvpåverkade konstruktionen är idealisk för sådana applikationer.

 
• Kan de hantera kryogeniska temperaturer? – Ja, effektiva från −196 °C till 250 °C.

 
• Är dessa kompatibla med H₂S och CO₂? – Ja, kombinationen av PEEK/PTFE och legering/metallkomponenter säkerställer kemisk motstånd.

 
• Är anpassning tillgänglig? – Tesel Seal erbjuder anpassade lösningar för specifika ventilkonstruktioner, medier och driftförhållanden.

Uppmaning till handling

Uppnå läckagefri tätning i extrema kryogena ventilapplikationer

Begär ett offert idag

• Dela dina driftförhållanden
• Ta emot en optimerad tätningsdesign
• Snabb teknisk support inom 24 timmar

 [ Få ett citat ]