저온(LNG)용 이중 피스톤 스프링 에너지식 실링 (API 6D 저온 볼 밸브용)

제품의 상업 조건:

개요

테셀 실은 API 6D 초저온 볼 밸브 시트 응용 분야를 위해 설계 및 제조된 극저온 이중 피스톤 실을 개발 및 생산합니다. 이러한 실은 이중 피스톤 효과(DBB/DIB-1) 밸브 설계에 최적화된 솔루션으로, 극저온 조건에서도 신뢰성 있는 밀봉 성능을 보장합니다.

각 밀봉 시스템은 PTFE 또는 고성능 폴리머 재질의 재킷과 합금 스프링, 스테인리스강 백업 링을 결합하여 안정적인 밀봉력을 제공하며, 열 사이클링 저항성과 공격적인 매체 노출 조건 하에서도 내구성을 확보합니다. 선택 사양으로 PEEK 또는 금속재 중간 백업 링을 적용하면 고압 응용 분야에서 성능이 향상됩니다.

-196°C에서 250°C까지 작동 가능하며, 최대 압력은 2500 LB입니다. 이러한 실은 LNG, 석유, 가스 및 석유화학 시스템 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다. 테셀 실은 에너지 분야의 핵심 응용 분야에 대해 H₂S, CO₂, 탄화수소 및 극저온 매체와 호환되는 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공합니다.

기술 사양

주요 특징 및 성능 이점

• 극한 온도 작동 가능 – 극저온 및 고온 환경에서 재료의 구조적 무결성을 유지하며 –196°C에서 250°C까지 신뢰성 있는 밀봉 성능 제공.

• 고압 성능 – 최대 2500 LB의 압력에 대응 가능하며, 향상된 압력 저항을 위해 선택 사양의 중간 보강 링 지원.

• 듀얼 피스톤 설계 – 듀얼 피스톤 효과 밸브에 최적화되어 우수한 누출 방지 성능과 안정적인 밀봉 인터페이스를 제공.

• 스프링 에너지식 밀봉 – 합금 스프링이 지속적인 방사형 밀봉력을 공급하여 마모, 열 팽창 및 압력 변동을 보상.

• 멀티 립 복합 구성 – 다중 PTFE/폴리머 립으로 중복성을 높이고 누출 위험을 감소.

• 백업 링 지지대 – 고압 조건에서 압출 방지를 강화하기 위해 옵션으로 PEEK 또는 금속 링을 사용할 수 있습니다.

• 화학적 및 부식 저항 – H₂S, CO₂, 탄화수소 및 공격성 매체에 내구성이 뛰어나 혹독한 공정 환경에서도 내구성을 보장합니다.

• 저마찰 및 연장된 서비스 수명 – PTFE/폴리머 표면은 마모를 최소화하고 정비 주기를 단축시킵니다.

• 구조적 안정성 – 통합된 지지대 및 백업 링이 실링 정렬을 유지하고 변형을 방지합니다.

제품 구조 및 설계

테셀 실 크라이오제닉 듀얼 피스톤 실링은 다중 구성 요소로 이루어진 고품질 복합 구조를 특징으로 합니다:

• PTFE 또는 고성능 폴리머 실링 재킷 – 주요 실링 기능 및 화학 저항성.
• H형 또는 합금 스프링 – 동적 보상용 지속적인 방사형 실링 힘.
• 스테인리스강 또는 합금 재질의 백업 링 – 구조적 지지 및 압출 방지 보호 기능.
• 옵션: PEEK 또는 금속 재질의 중간 링 – 고압 응용 분야를 위한 추가 지지 기능.
• 듀얼 립(Dual-lip) 구조 – 중복성과 신뢰성을 확보하기 위해 두 개의 보완적인 밀봉 인터페이스를 형성.

응용 분야

테셀 씰(Tesel Seal) 듀얼 피스톤 극저온 밀봉재는 LNG 및 석유·가스 산업의 핵심 밸브 시스템에서 광범위하게 사용됩니다:

• API 6D 볼 밸브 – 안정적인 밀봉이 요구되는 듀얼 피스톤 효과 밸브(DBB/DIB-1).
• 액화천연가스(LNG) 시스템 – 열 수축이 현저한 극저온 유체 취급 환경.
• 석유 및 가스 생산 장비 – 상류 셰일가스 시추구(웰헤드), 해저 및 해양 플랫폼.
• 석유화학용 밸브 – 공격적인 화학물질 및 고온에 대한 내성.
• 공정 제어 밸브 – 핵심 유체 조절 및 안전한 밸브 작동.

디자인 고려사항

• 압력 조건 – 최대 작동 압력 및 반복 작동 압력; 중간 보조 링 요구사항.
• 온도 범위 – 극저온 및 고온으로 인한 재료 특성 변화.
• 매체 호환성 – 탄화수소, H₂S, CO₂, LNG 및 기타 공격적인 유체.
• 시일 성능 – API 6D / 6A 표준 준수 및 중복성 요구사항.
• 봉인 구조 – 고압 및 핵심 응용 분야에 대해 이중 립(Dual-lip) 및 이중 피스톤(Dual-piston) 설계 권장.
• 설치 제약 조건 – 밸브 시트 기하학적 형상, 글랜드 깊이 및 조립 간극

고장 분석 및 최적화

• 고압에 의한 압출 – 백업 링(backup ring)이 밸브 간극으로의 실(seal) 압출을 방지함
• PTFE/폴리머의 마모 – 동적 움직임 및 반복적인 작동으로 인해 마모가 발생할 수 있으며, 스프링 에너지화 방식이 마찰 손실을 완화함
• 열 피로 – 온도 사이클링으로 인해 미세 균열이 발생할 수 있으며, 듀얼 립(dual-lip) 설계가 응력을 분산시켜 실의 열화를 방지함
•화학적 열화 – H₂S, CO₂, 탄화수소 및 극저온 매체에 대한 내성 보유
• 설치 및 정렬 문제 – 적절한 공차 및 가이던스(guidance)가 최적의 밀봉 성능을 보장함

최적화는 다음 요소들을 포함함: 재료 선정, 듀얼 립 및 듀얼 피스톤 구조, 백업/지지 링 통합, 그리고 실제 LNG 및 고압 조건에서의 현장 검증

일반적인 질문과 답변

•이러한 실은 DBB 및 DIB-1 밸브에 적합합니까? – 예, 이중 피스톤 설계가 이러한 응용 분야에 이상적입니다.

 
• 이 제품은 극저온 온도를 견딜 수 있습니까? – 예, -196°C에서 250°C까지 효과적으로 작동합니다.

 
• 이 제품은 H₂S 및 CO₂와 호환됩니까? – 예, PEEK/PTFE와 합금/금속 부품의 조합으로 화학 저항성을 확보합니다.

 
• 맞춤 설정이 가능합니까? – 테셀 실링(Tesel Seal)은 특정 밸브 설계, 매체 및 작동 조건에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

콜 투 액션

극저온 밸브 응용 분야에서 누출 없는 밀봉 성능 달성

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