Guarnizioni rotanti in UPE | PTFE per applicazioni LNG

Condizioni commerciali dei prodotti:

Panoramica

Tesel Seal fornisce anelli di tenuta rotanti ad alte prestazioni in UPE/PTFE progettati per terminali di ricezione GNL e sistemi di gestione di fluidi criogenici, inclusi bracci rotanti, sistemi di trasferimento e pompe criogeniche. Questi dispositivi di tenuta sono concepiti per sopportare movimenti rotazionali dinamici in condizioni di estrema bassa temperatura, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.

Funzionanti da -200 °C a 80 °C e tipicamente a pressioni inferiori a 5 MPa, i sistemi di tenuta integrano rivestimenti polimerici ad alte prestazioni con molle a V in acciaio inossidabile a contatto totale per la tenuta dinamica. Ulteriori tenute statiche a C-ring o V-ring, tenute ausiliarie a azoto e guarnizioni assicurano una ridondanza multistrato per prestazioni ermetiche in ambienti criogenici.

Ampia diffusione nei terminali GNL onshore e offshore e nei sistemi di trasferimento criogenico: Tesel Seal offre soluzioni di tenuta personalizzate per un’elevata affidabilità nel lungo termine e una manutenzione minima.

Specificativi tecnici

Caratteristiche principali e vantaggi di prestazione

•Compatibilità con temperature criogeniche – Mantiene l’integrità della tenuta e la flessibilità a temperature fino a -196 °C, ideale per applicazioni con GNL e a basse temperature.

 
• Tenuta dinamica per moto rotatorio – Tenute primarie e secondarie azionate da molla a V garantiscono un contatto continuo durante il funzionamento rotatorio.

 
• Ottimizzazione per basse pressioni – Progettato per le tipiche pressioni di trasferimento del GNL fino a 5 MPa, mantenendo l’efficienza di tenuta.

 
• Progettazione ridondante a più componenti – Tenute dinamiche primaria e secondaria, tenute statiche ad anello C o V, tenute a azoto e tenute a guarnizione creano barriere multiple di tenuta per un funzionamento sicuro anche in caso di guasto.

 
• Materiali ad Alta Prestazione – Guaine in UPE/PTFE offrono stabilità chimica e basso attrito; molle in acciaio inossidabile e in lega mantengono una forza radiale di tenuta costante.

 
• Resistente e a lunga durata – Le superfici a basso attrito riducono l’usura, minimizzano la manutenzione ed estendono la vita operativa.

 
• Integrazione Versatile – Adatto per bracci rotanti, pompe criogeniche, sistemi di trasferimento e altre attrezzature per la movimentazione di LNG.

 
• Affidabilità migliorata – La progettazione multicomponente garantisce una tenuta continua anche se un elemento subisce usura o sollecitazioni termiche.

 
• Basso attrito & Alta efficienza – Ottimizzato per ridurre la coppia e garantire un moto rotatorio fluido.

Struttura e progettazione del prodotto

Gli anelli di tenuta rotanti Tesel Seal sono sistemi integrati multicomponente:

   
• Tenuta dinamica primaria : Giacca in polimero ad alte prestazioni con molla a V in acciaio inossidabile per rotazione a contatto completo
• Tenuta dinamica secondaria : Struttura identica a quella della tenuta primaria per ridondanza
• Tenuta statica : Molla in acciaio inossidabile o lega metallica a C o a V
• Tenuta ausiliaria a azoto : Previne le perdite nelle interfacce critiche
• Sigillo cuscinetto : Garantisce l'integrità dei flangi e del fissaggio

Questo design consente un funzionamento rotazionale continuo in condizioni criogeniche, mantenendo contemporaneamente una pressione di tenuta efficace, resistenza alle perdite e prestazioni a lungo termine.

Applicazioni

Gli anelli di tenuta rotanti Tesel Seal sono utilizzati in tutta l’infrastruttura critica per LNG:

• Bracci di caricamento rotanti – Trasferimento privo di perdite di LNG durante la rotazione continua a temperature criogeniche.
• Pompe criogeniche – Tenuta dinamica degli alberi rotanti, che mantiene l’integrità del vuoto o della bassa pressione.
• Sistemi di trasferimento LNG – Tenuta integrata per le interfacce delle tubazioni, che garantisce operazioni criogeniche sicure.
• Interfacce tra flange e giunti – Guarnizioni e tenute a azoto prevengono le perdite ausiliarie.
• Terminali LNG onshore e offshore – Resistono all’esposizione ambientale, inclusa la corrosione, l’acqua salata e le temperature estreme.
• Gestione criogenica nel settore chimico e petrolchimico – Garantisce sicurezza e continuità operativa per processi chimici a bassa temperatura.
• Sistemi di Monitoraggio del Processo – Guarnizioni utilizzate nei collegamenti di strumentazione e misurazione per servizi a bassa temperatura e privi di perdite.

Considerazioni di progettazione

Principali fattori da considerare nella selezione di guarnizioni rotanti in UPE/PTFE per applicazioni LNG:

  
• Intervallo di temperatura – Il materiale deve resistere agli estremi criogenici fino a -200 °C senza perdere elasticità.
•Moto rotatorio – La progettazione della guarnizione deve garantire un contatto a basso attrito durante la rotazione dinamica.
•Profilo di pressione – Tipicamente a bassa pressione (< 5 MPa), ma deve resistere a picchi di pressione transitori.
•Compatibilità del mezzo – Deve essere compatibile con GNL, idrocarburi e fluidi criogenici aggressivi.
• Ridondanza della tenuta – Progettazione multicomponente (dinamica, statica, azoto, guarnizione) che previene perdite catastrofiche.
• Vincoli di installazione – È necessario considerare il diametro dell'albero, la geometria della flangia e l'accessibilità per il montaggio.
•Manutenzione e ciclo di vita – I materiali e la configurazione scelti mirano a massimizzare la durata operativa e a ridurre al minimo i tempi di fermo.

Analisi dei guasti e ottimizzazione

• Contrazione termica – Le temperature criogeniche possono provocare una contrazione dei materiali. La progettazione multicomponente garantisce un contatto continuo e compensa tale contrazione.

 
•Usura dinamica – Il moto rotatorio può causare usura sulle superfici polimeriche. L'energizzazione mediante molla a V mantiene la pressione e garantisce basso attrito.

 
• Perdita – Il sistema a barriera multipla impedisce le perdite anche se un componente è parzialmente usurato.

 
• Attacco chimico – Le guaine in UPE/PTFE resistono all'GNL, agli idrocarburi e ai prodotti chimici ambientali.

 
•Sfasamento o errori di montaggio – Tolleranze precise e linee guida progettuali prevengono i guasti causati dall'installazione.

Ottimizzare le prestazioni della tenuta richiede una corretta selezione dei materiali, la taratura della molla, una configurazione a più labbra, strati di tenuta ridondanti e prove sul campo in condizioni criogeniche e rotazionali rappresentative.

Domande e Risposte Comuni

• Queste tenute possono operare a -196 °C? – Sì, sono specificamente progettate per operazioni criogeniche con GNL.

 
• Sono adatte per bracci rotanti? – Sì, le tenute dinamiche con molla a V garantiscono la tenuta in condizioni rotazionali.

 
• Pressione massima di esercizio? – Tipicamente ≤ 5 MPa, con ridondanza per picchi transitori.

 
• È disponibile la personalizzazione? – Tesel Seal fornisce progetti personalizzati per le esigenze di movimento, fluido, temperatura e funzionamento.

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